施敏打硬速巴陶瓷強力膠生產基地「在線咨詢」

施敏打硬環氧膠使用的特點是固化起來比較方便，這是它得到消費者認可的又一個原因，施敏打硬環氧膠可以固化的溫度范圍是比較大的，所以如果消費者如果是使用在這個方面，施敏打硬環氧膠是您明智的選擇。 　　

施敏打硬環氧膠還有的粘合力，這個特點與它的特性有直接的關系，因為施敏打硬環氧膠使用后的收縮力比較小，產生出的內力當然也就不大，這些性質直接提高了膠水的粘合力，使用后粘連的效果就比較高了。

如果真的要我們去理解類似于施敏打硬密封膠這類產品的物理性質或者是化學性質的話，我相信大部分人還是比較難理解的，其實像一般人的話主要還是要知道它的使用方法或者是基本的一個使用時的注意事項就可以了，具體的里面含有什么樣的一個化學成分的話我們還是不太需要的。

　施敏打硬密封膠主要是一種引隨密封面形狀而變形，不太容易流淌，并且也有一定粘結性的密封材料，一般情況下的主要用途也就是用來進行密封的，填充一些構型的建筑，也會有很多的地方使用到這類產品。它主要的優點也就是能夠隔熱，又能夠防水，還能夠防震動，這些優點都是其他的產品沒有辦法進行比較的，因此它的應用也是非常廣泛的。

1搪瓷破損面的處理：將待修補的搪瓷反應釜清洗干凈，用氧-火焰烘烤破損處至200℃(可用表面溫度計測量)。烘烤時應緩慢升溫，且頻繁移動火焰，防止升溫急劇或升溫不勻而引起爆瓷;自然冷卻至常溫后，用角向砂輪或砂紙打磨破損面，交叉反復進行，將暴露的金屬表面磨平，將搪瓷面(應較破損面稍大一點)磨毛;將破損面上的灰塵清理干凈后，再用無水乙醇清洗干凈.晾干待用。 　　

2.修補過程：將待粘面升溫至180℃保溫10 min，升溫不宜過急且要均勻，以免爆瓷。然后將配制好的改性環氧膠粘劑(底料)用噴槍以0.4 MPa的壓力噴涂在待粘面;再升溫至180℃，保溫10min，再重復上述操作。如此噴涂5遍，可得到0.3～0.5 mm厚的修補層。后在180℃下保溫30min;待修補面溫度從保溫狀態自然冷卻至150℃左右時，用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修補層，達到室溫后為止，淬火液為沸騰態食用植物油(、豆油均可)，淬火溫度不能低于110℃(耐酸搪瓷反應釜耐冷沖擊溫度)，否則可能發生爆瓷現象。 　　

選用固化物韌性好的施敏打硬環氧樹脂，其比例越小，修補層的耐溫性能就越好，但粘接強度就越差，施敏打硬環氧樹脂與有機硅樹脂按1：1配合時修補層室溫剪切強度為20.5MPa，既要具有良好的耐溫性能，又具有良好的粘接強度。

耐磨陶瓷粘貼工程中膠粘劑起關鍵作用，直接影響工程的質量，一般工程所簽合同質保期基本都在5年左右，目前市場所售耐磨陶瓷膠在粘接性能方面基本都能滿足要求，關鍵在耐老化性方面，產品差異很大，好的耐磨陶瓷膠耐老化周期可達8年以上，差的耐磨陶瓷膠一般老化周期不足3年。 　　

耐磨陶瓷膠在使用前無法從外觀顏色、狀態直接判斷膠的好壞，粘貼后也不能從膠的強度上判斷膠的耐老化時間的長短，往往等瓷片開始大面積脫落時才知道膠的耐老化性能不好。