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發布時間:2021-10-13 05:43  





多層板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木,再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料,通常用奇數層單板,并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。多層板也叫膠合板是家具常用材料之一,通常其皇冠膠合板表板和內層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側。常用的有三合板、五合板等。膠合板能提高木材利用率,是節約木材的一個主要途徑。阻熱玻璃纖維本身導熱性不佳,玻纖板的成品阻熱性能效果極為明顯。
經加工制成的刨花,其初含水率大致為40~60%,符合工藝要求的含水率芯層為2~4%,表層為5~9%。因此,要用干燥機對初含水率不等的刨花進行干燥,使之達到均勻的終含水率。然后將經過干燥的刨花與液體膠和添加劑混合。通常在刨花的每平方米表面積上,施膠8~12克。膠料由噴嘴噴出后成為直徑8~35微米的粒子,在刨花表面上形成一個極薄而均勻的連續膠層。再將施膠后的刨花鋪成板坯,其厚度一般為成品厚度的10~20倍。即可進行預壓和熱壓處理。預壓壓力為0.2~2兆帕,用平板壓機或輥筒壓機進行。2、預壓后的板坯可以防止搬動時零片錯位歪斜,即使發現有芯板疊離等缺陷,也可以在熱壓前及時修補,從而提高定尺包裝板的質量。
當然處理木材的時候有很多不同的方法,我們就其常用的改造方法給大家介紹一下:
等離子體處理
我們使用這種方法就是在真空的條件下不斷提供少量的氣體,由放電產生等離子體,在木材表面結合或聚合氣體分子。這樣出來的結果及時可以改善木材表面的著色性和染色性等。
塑料樹脂復合改性處理
進行這個方法處理之后的結果就是可使木材的硬度和強度提高幾倍,耐磨性也顯著提高,并且使木材表面具有光澤,制做成包裝后不易污損。
③ 板坯成型有濕法成型與干法成型兩大類,軟質板和大部分硬質板用濕法成型;中密度板及部分硬質板用干法成型。
濕法成型用低濃度漿料,經逐漸脫水而成板坯,其基本方法有箱框成型、長網成型、圓網成型 3種。箱框成型是把濃度約為 1%的漿料由漿泵送入一個放在墊網上的無底箱框內,在箱底用真空脫水,箱框頂部用加壓脫水,此法主要用于生產軟質纖維板。長網成型所用設備與造紙工業中長網抄紙機類似。1.2~2.0%濃度的漿料從網前箱抄上長網,經自重脫水、真空脫水、輥筒壓榨脫水而形成濕板坯,含水率為65~70%。圓網成型也是從造紙工業中移植過來,在纖維板生產中常用的是真空式單圓網型,漿料濃度為0.75~1.5%,由真空作用漿料吸附于圓網上,經輥筒加壓脫水并控制板坯厚度。85,參考GB/T16731-1997防潮玻璃纖維的自身憎水性確保產品本身不吸水,確保使用過程中不易于受潮。