銀川小區(qū)種子脫粒機服務(wù)介紹

一、玉米脫粒機的安放

在距離玉米穗堆4~8米遠(yuǎn)的地方，選擇一塊平坦、堅硬的地面，在喂料運輸線正對喂入斗方向安放玉米脫粒機。機器穩(wěn)固地放好以后，將隨機附件的四根串釘揳入機架基鐵的四角內(nèi)。

二、動力機和傳動帶的安裝

玉米脫粒機使用7千瓦電動機或8~10馬力柴油機都可以。因此，將玉米穗剝皮以后應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)牧罆窀稍铮话阍诎顺筛梢陨陷^好，千萬不能過濕。玉米脫粒機的滾筒軸反時針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為750~850轉(zhuǎn)/分，因此要注意動力機的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速應(yīng)與脫粒機的要求一致。動力機與脫粒機的傳動軸中心距不要超過5米。開口傳動的皮帶松邊應(yīng)在上面，兩皮帶輪的中心要在一個垂直面上，否則將產(chǎn)生皮帶打滑掉帶等現(xiàn)象，皮帶的松緊度要合適，皮帶調(diào)整好以后要安裝安全罩。動力機位置安裝妥善后，還應(yīng)用楔鐵將動力機固定牢靠。

三、脫粒滾筒的調(diào)向使用與更換

當(dāng)脫粒滾筒的釘齒磨去1/2以上時，脫粒性能會降低，此時可將滾簡換向安裝使用。第二次磨損后，需要更換新品。

四、玉米脫粒機的試運

在開機前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動滾筒皮帶輪數(shù)圈，檢查脫粒裝置內(nèi)有無遺留工具、磚石等雜物，或機件有無刮碰現(xiàn)象。然后用動力機帶動運轉(zhuǎn)3~5分鐘，傾聽脫粒機運轉(zhuǎn)聲音，檢查各部件有無松動，軸承是否發(fā)熱，確認(rèn)一切正常以后再投入正式作業(yè)。

維護(hù)、保養(yǎng)、調(diào)試

為保證脫粒機長期保持良好的狀態(tài)和延長使用壽命，在使用過程中如下維護(hù)和保養(yǎng)工作

1   機械各部分的注油裝置應(yīng)按時加注潤滑脂，累計使用90小時應(yīng)保養(yǎng)一次

2   經(jīng)常檢查各部分的連接部位是否有松動，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時緊固

3   使用過程中如有下列情況，須立即停機，查明原因，待問題解決后，方可以重新工作

3.1   傳動部分卡住或轉(zhuǎn)速明顯下降時

3.2   有異常響聲時

3.3   發(fā)生劇烈震動時

4   脫粒機不使用時，應(yīng)存放在防雨雪的場所里

運輸和儲存

1、 脫粒如果配有直接裝車提升機，更換場地移動時要將裝車提升機放下。

2、 由于脫粒機和配套輔機較重，拖拉機在道路行駛時速不能高于30KM，防止了脫粒機損壞。

3、 脫粒結(jié)束后，將機內(nèi)打掃清理干凈，涂油放銹保養(yǎng)，放于干燥、無酸、堿等無腐蝕的室內(nèi)，減少風(fēng)、雪、塵土對機器的腐蝕。

常見故障原因

　　⑴脫粒不凈

　　主要是因喂入量不均，谷物水分較多，脫粒間隙大或滾筒轉(zhuǎn)速過低等。

　　⑵谷粒破碎

　　主要是因脫粒間隙過小或滾筒轉(zhuǎn)速過高造成;喂入谷物不均或谷物過干過濕。

　　⑶分離不凈

　　主要是因風(fēng)量不足或風(fēng)向不對， 脫粒機篩孔損壞或其間隙過大，谷物太濕，不易吹掉雜草莖稈。

　　⑷滾筒堵塞

　　主要是谷物太濕且又喂入量過大，滾筒轉(zhuǎn)速太低或滾筒齒稈破損等造成纏草所致。此外，動力不足或電壓過低也會造成滾筒堵塞。

故障排除

　　⑴試探法

　　在經(jīng)驗不足的情況下，用試探法調(diào)整、拆卸、更換部分零件，觀察故障征象的變化情況，以便“對癥下藥”。如脫粒不凈，可調(diào)整風(fēng)量，改變篩孔大小(主要指機動脫粒機)。

　　⑵反證法

　　當(dāng)懷疑某部分有問題而不能肯定時，可改變其工作條件和狀況，觀察故障征象的變化情況。

　　如脫粒滾筒堵塞，若谷物過濕或喂入過大，可減少喂入量，再查看故障變化情況，從而確定判斷是否正確。

　　⑶換件法

　　如果對某零件有疑問，可用好的零件更換代替，比較前后征象的變化，以確定故障發(fā)生的部位。