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發布時間：2020-10-29 06:29
生產銅桿的陰極銅的含氧量一般在10—50ppm，在常溫下氧在銅中的固溶度約2ppm。由于韌點銅線錠的缺陷，使回線式軋制桿難免有邊翅、卷包及氧化皮夾入等。低氧銅桿的含氧量一般在200（175）—400（450）ppm，因此氧的進入是在銅的液態下吸入的，而上引法無氧銅桿則相反，氧在液態銅下保持相當時間后，被還原而脫去，通常這種桿的含氧量都在10—50ppm以下，低可達1-2ppm，從組織上看，低氧銅中的氧，以氧化銅狀態，存在于晶粒邊界附近，這對低氧銅桿而言可以說是常見的但對無氧銅桿則很少見。氧化銅以夾雜形式在晶界出現對材料的韌性產生影響。而無氧銅中的氧很低，所以這種銅的組織是均勻的單相組織對韌性有利。在無氧銅桿中的多孔性是不常見的，而在低氧銅桿中則是常見的一種缺陷。
合格低氧銅桿產品產量計算
合格低氧銅桿產品產量計算以噸為單位。
合格低氧銅桿以本企業檢驗合格品產量計算，M噸。
低氧銅桿工序直接生產耗能量
低氧銅桿工序直接生產耗能量包括：
a．加料的耗能量：E1，噸(標準煤)；
b．豎爐的耗能量：E2：噸(標準煤)；
c．保溫爐耗能量：E3噸(標準煤)；
d．連鑄機耗能量：E4噸(標準煤)；
e．軋機耗能量：E5噸(標準煤)；
￡表面處理、包裝等的耗能量：E6噸(標準煤)。
低氧銅桿表面氧化變色該怎么辦呢？在所有的進口和國產的銀銅合金連鑄生產線上所生產出來的低氧銅都普遍有一些成品的銅桿氧化變色的表面顏色現象，因為顏色的不同只是在于氧化的程度，所以在成品的銅桿表面上來說氧化的變色因素比較多，其間以乳化液、淬冷還原液、維護蠟的質量以及軋件的終軋溫度為主要。把住拉線坯料(桿和半成品線)的進廠檢驗和中間檢驗，研究開發新的檢驗方法和設備，以科學的數據代替“感覺”說話。
無氧銅桿
出產實踐標明：銅桿變色受到成卷溫度、氣候狀況和維護蠟質量的制約。其間維護蠟質量好壞為重要。別的留意包裝質量也是避免銅桿氧化變色的重要手法。銅鋼復合材料生產工藝、復銅鋼加工技術及應用方法
