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發布時間:2021-10-21 04:49  





木塑復合材料作為建筑模板使用時,可以大幅度提高施工效率,縮短施工時間。木塑模板較傳統模板單次綜合使用成本可節省30%左右,輔助成本可降低40%左右,直接降低工程建造成本將近5%。秀安木塑板材具有綠色、低碳、經濟等多種優勢。木塑復合材料是近來出現的新型環保建材,在國外也是剛剛起步。木塑產品所用的原料可用廢舊塑料及廢棄的木料、農林桔桿等植物纖維作基材,不含任何外加有害成分。
PE木塑二步法擠出生產線兩步法是指木塑復合材料的配混、脫揮、制品擠出成型分別在不同的設備中完成,即原材料按一定配方配混好之后,中間造成木塑顆粒,再擠出加工成制品的這個過程。目前兩步法應用較為廣泛,一般是用錐雙擠出機或平雙擠出機造粒,再用錐雙或單螺桿擠出機擠出成型制品,主要使用在室內外地板、護欄、托盤等PE一類木塑產品的擠出成型。主要優點是:操作筒單,對生產員工整體技術水平要求較低,對配套模具和擠出成型設備要求相對比一步法要低。
木塑戶外地板主要材料為PE和木粉或者竹粉,經過加入助劑,高速混合后,進行造粒,再使用擠出機將粒料擠出成型材,此類地板可用于園林景觀,別墅等戶外平臺。木塑復合板材是一種主要由木材(木纖維素、植物纖維素)為基礎材料與熱塑性高分子材料(塑料)和加工助劑等。
木塑地板是用木塑復合材料制成的地板,擁有和木材一樣的加工特性,使用普通的工具即可鋸切、鉆孔、上釘,非常方便,可以像普通木材一樣使用。同時具有木材的木質感和塑料的耐水防腐特性,使得它成為一種性能優良并十分耐用的室外防水防腐建材。隨著我國以及各項工程建設的連連上馬,模板行業得以快速發展。
需適當添加劑來改性聚合物和木粉的表面,以提高木粉與樹脂之間的界面親和力。高填充量木粉在熔融的熱塑性塑料中分散效果差,使得熔體流動性差,擠出成型加工困難,可加入表面處理劑來改善流動性以利于擠出成型。塑料基體也需要加入各種助劑來改善其加工性能及其制品的使用性能。
目前木塑擠出生產線有一步法和兩步法兩種:一步法常用于生產PVC木塑制品,兩步法用于生產PP/PE木塑制品。該螺桿機筒采用雙金屬處理,耐磨耐腐蝕,混戀塑化好,產量高,節能降耗,可適用填充量高達50-70%的木粉或其它植物纖維。