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發布時間:2020-11-05 11:34  





廠家常備一些易損件,對于生產來說至關重要。日常對設備的檢查和維護必不可少,但是在設備易損件磨損嚴重的時候,就要及時更換,如果沒有提前準備好這些磨損件,損壞之后再去購買,就嚴重耽誤了生產的時間。所以,在購買設備的時候就要向砂石線生產廠家咨詢下設備有哪些易損件,以及這些配件的型號,如果廠家同時有配件銷售,且價格合理,可同設備一起購買。該制砂生產線操作簡單,自動化程度也非常的高,無需太多的人工進行設備的操作,降低運營費用。如果價格過高,可在網上搜索同種型號的配件,對比之后再購買,這種耐磨件一般都是以公斤來計算價格,根據材質的不同,價格高低不一,多咨詢商家就能知道其中哪些好用,以及市場的價格。
砂石生產線是一種生產建筑用砂和石料的專用設備,比傳統制砂機節能百分之五十至六十左右。生產能力從到50-500t/h,成品粒度可根據用戶的不同需要進行組合和分級。砂石生產線的性能優勢:
1、較為便捷的維護運行方式,相對于其他生產線設備設備維護保養簡便,易損件彩用目前國內最新高強耐磨材料,損耗小,使用壽命長,能為客戶帶來可觀的經濟效益。
2、全自動化的操作流程,生產效率更高、工作效率更優化,自動化程度高,破碎比大,生產,處理量大,經過破碎的產品呈立方體狀,針片狀含量低,無內裂縫,搞壓強度高。
不同地形條件下的總圖布置規律地形,對其的描述通常說成“起伏較大”和“較平坦”兩類。實際上,對于骨料生產線的布置,“地形起伏較大”的更適合。究其原因,是由于骨料生產流程的特殊性:車間之間均由皮帶連接,車間出料,車間入料,地下(地面)出,高空入。合理的臺段高差,能夠縮短運輸距離,但存在返料的兩個車間,車間標高盡量一致。從制砂機出來的物料,返回到振動篩重新進行篩分,篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。如何結合地形布置出 合理的總圖,對設計者是一個考驗。鑒于骨料生產線占地面積不大,但內部連接的復雜性,結合實際設計,探索總結出了以下幾點。
(1)一破位置的總圖布置,根據生產規模不同,一破入料料斗和出料皮帶標高差也相同,臺時產量500t的標高差在12m左右,臺時產量 1000t的標高差在14m左右。地溝施工的成本較高,為了避免出現地溝或大的地溝,通常會選擇一處能有臺段差的位置放置一破,并且保證有足夠大的卸料平臺,一般50m*50m,運礦車型的不同大小也有差異。按現行定額規定,超徑石破碎定額包含中間破碎,只是在計算破碎單價時應根據要求破碎產品的粒徑不同查找相應的定額表。
(2)破碎和各級篩分之間,由于局部車間之間存在返料,車間布置在一個臺段比較合適,根據輸送角度及車間內部豎向標高,計算經濟合理的車間之間的輸送長度。