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模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。一般來講更改表面性質(zhì)技術(shù)的方法有兩種：表面熱、擴(kuò)、滲技術(shù)和表面激光處理技術(shù)。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。

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說道模具，人們常常會(huì)把壓鑄模具和注塑模具聯(lián)系到一起，其實(shí)兩者的區(qū)別還是非常大的。

由于壓鑄是將液體或半液體金屬以極高的速度填充模具型腔，并在壓力作用下凝固而獲得壓鑄件。一般使用于金屬材質(zhì)，而注塑是注塑成型是熱塑性塑料成型的主要方法，熱塑性塑料是由熱塑性樹脂制成，可反復(fù)加熱軟化，冷卻固化，是一個(gè)物理過程，可逆的，也就是可以當(dāng)回收塑料的，雖說兩者都要用到模具成型做產(chǎn)品，但是雖然工作原理相差不大，材質(zhì)不同，自然用的模具也有所區(qū)別。永康市喬一機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動(dòng)機(jī)】【輪轂】【電動(dòng)工具】【防盜門門花】永康喬一與您分享：正是因?yàn)殇X合金壓鑄件有著如此多的特性，使得它的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛。下面就簡單跟大家說說壓鑄模具和注塑模具的區(qū)別吧！

1.壓鑄模具的注射壓力大，所以對模具的模板要求比較高，要相對厚些的，防止變形。

2.壓鑄模具的澆口與注塑模具也不同，應(yīng)為需要做分流錐分解料流的高壓力。

3.壓鑄模具模仁不需要猝火，因?yàn)閴鸿T時(shí)模腔內(nèi)的溫度比較高，就相當(dāng)于一次猝火，，而注塑模具就需要進(jìn)行猝火處理。

4.壓鑄模具一幫型腔內(nèi)要滲氮處理，防止合金粘膜腔。

5.一般壓鑄模具腐蝕比較大，外表面一般會(huì)做發(fā)藍(lán)處理。

6.注塑模具一般靠頂針，分面型就可以排氣，壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包。

7.壓鑄模具的分面型配合要求更高些，應(yīng)為合金流動(dòng)性比塑膠好很多，高溫高壓流料從分面型飛出了倆將十分危險(xiǎn)。

8.壓鑄模具與注塑模具相比，壓鑄模具的活動(dòng)分配部分配合間隙要大一些，因?yàn)閴鸿T過程的高溫會(huì)引起熱膨脹，如果間隙過小會(huì)造成模具卡死。

壓鑄模一開始是怎么加熱的？ 

預(yù)熱的方法：

1、慢壓射鑄件，把模具帶熱；

2、使用燃?xì)?煤氣）裝置，預(yù)熱模具；

3、使用電加熱(低壓大電流)裝置，預(yù)熱模具；

4、使用油加熱模溫機(jī)，預(yù)熱模具；

永康喬一與您分享：目前 ，常用的壓鑄模具表面處理新工藝有 ：傳統(tǒng)改進(jìn)技術(shù)、更改表面性質(zhì)技術(shù)、上鍍技術(shù)。

更改表面性質(zhì)技術(shù):更改表面性質(zhì)的技術(shù)是指利用物理或者化學(xué)的方法將模具表層的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)定向改變 ，使其更符合生產(chǎn)需要。一般來講更改表面性質(zhì)技術(shù)的方法有兩種 ：表面熱、擴(kuò)、滲技術(shù)和表面激光處理技術(shù)。表面熱、擴(kuò)、滲技術(shù) ：這種技術(shù)主要是在熱處理的基礎(chǔ)上采用滲入碳 ，滲入氮 ，滲入硼 ，滲入碳氮 ，滲入硫碳氮等 ，下面著重介紹幾種常見的工藝。鋁合金是再生能源，所以鋁合金材質(zhì)用于汽車配件鑄造也能降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的利用率。