天津銑刀桿定做值得信賴“本信息長期有效”

數控車刀片在輪廓加工過程中的應用

數控車刀片在輪廓加工過程中，由于刀具總有一定的半徑(如數控銑刀半徑或線切割機的鉬絲半徑等)， 刀具的運動軌跡與所需加工零件的實際輪廓并不重合。使用數控系統的刀具半徑補償功能，就能避開數控編程過程中的繁瑣計算，而只需計算出刀具軌跡的起始點坐標值就可。同時，利用刀具半徑補償功能，還可以實現同一程序的粗、精加工以及同一程序的陰陽模具加工等功能。

車床刀桿選擇主要考慮下幾方面

在日常數控加工中，根據機床結構參數、機床刀架形式和尺寸選擇車刀刀柄形狀與尺寸是相當重要的；車床刀桿選擇主要考慮下幾方面：1.機臺種類：走心機（般10柄12柄16柄方刀柄）；走刀機分刀塔和滑板兩種刀塔般刀柄20和25柄滑板機臺根據刀座同選用同刀柄；2.了剛性更強盡量選擇柄大柄粗刀柄內徑刀和內牙刀內槽刀柄大小需要根據產品內孔大小來確定首先要保證刀柄干涉內孔其次保證內孔干涉情況下盡量加粗刀桿保證剛性。

涂層刀具追求的目標是低摩擦系數

根據涂層材料的性質，涂層刀具又可分為兩大類，即“硬”涂層刀具和 ‘軟”涂層刀具。“硬”涂層刀具追求的主要目標是高的硬度和耐磨性，其主要優點是硬度高、耐磨性能好，典型的是TiC和TiN涂層。“軟”涂層刀具追求的目標是低摩擦系數，也稱為自潤滑刀具，它與工件材料的摩擦系數很低，只有0.1左右，可減小粘接，減輕摩擦，降低切削力和切削溫度。涂層刀具將基體材料和涂層材料的優良性能結合起來，既保持了基體良好的韌性和較高的強度，又具有涂層的高硬度、高耐磨性和低摩擦系數。因此，涂層刀具的切削速度比未涂層刀具可提高2倍以上，并允許有較高的進給量。涂層刀具的壽命也得到提高。