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發布時間:2020-12-31 08:22  





皮帶輸送機-皮帶維修或更換后接頭的連接方法總結了4點,希望用戶能夠進行參考。
機械卡連接法:機械卡連接時,帶強度將由于接頭強度的降低而降低使用,此點對整芯塑料帶尤為顯著。因此,機械卡聯接只適用于較短皮帶輸送機或要求檢修時間比較短的場合。機械卡是按輸送帶厚度選擇。
硫化法:將橡膠帶割斷成階梯形(每層帆布一階梯),階梯寬度一般等于150mm,如圖割剝表而要平整,不得損壞帆布層。然后銼毛表而并涂生膠漿進行搭接,在上、下復蓋膠的對縫處貼生膠片,加熱加壓進行硫化。溫度140℃左右,升溫應緩慢,并保持硫化平板各點溫度均勻,保溫時間從達到140℃時算起,帆布層等達到保溫時間后,停止加熱讓其自然冷卻到常溫,皮帶輸送機就可以正常使用了。
冷粘法:按要求把輸送帶割剝成階梯狀打毛,用丙銅把表面清洗干凈,用兩組份輸送帶專用膠按說明書上的摻和比例摻勻后均勻渾在割剝層上,兩面均要涂。涂好后,放置5--10分鐘,以手觸摸膠層不拉成段狀時再涂第二遍,仍放置10--15分鐘,以手觸摸膠層不再成稀狀時,把兩層按階梯對縫壓齊,用平頭錘均勻用手砸實;在對縫處用膠涂平,用壓力均壓,放置24小時后即可使用。
塑化法:對整芯塑料輸送帶,搭接長度在寬度時取300mm,在帶寬650mm、500mm時取500mm,塑化前將塑料帶一端的上復蓋而和另一端的下復蓋而剝去,再在兩端問墊放1mm厚的聚氯乙稀塑料片。加熱加壓進行塑化,升溫也應緩慢,在30分鐘左右由室溫升至170℃左右,再次加壓,然后冷卻至常溫卸壓取出。對多層塑料輸送帶,可參照多層橡膠帶的尺寸割剝成階梯形,進行塑化。
皮帶輸送機的工藝及特點
皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機,是組成有序的流水線作業所不可短少的經濟型物流輸送設備。
行業分析師指出:皮帶輸送機具有輸送能力強,輸送間隔遠,構造簡單易于維護,能便當地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送100kg以下的物品或粉狀、顆狀物品,其運轉高速、平穩,噪音低,并能夠上下坡傳送。
帶式輸送機廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門,在食品加工輸送生產工藝過程中,也發揮舉足輕重的作用,這是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優點。國產帶式輸送機進入了一個高速發展階段,現在市場需求空間很大。在某些領域帶式輸送機已逐漸開始取代機車和汽車運輸。2013年1-6月,我國皮帶機行業產值達到了59.36億元,同比增長了23%。2012年,我國皮帶機行業產值達到了109.31億元,同比增長了7.1%。
2008-2013年我國皮帶機行業產值及增長對比。
皮帶輸送機的維護保養:
皮帶輸送機的工作場所須保持清潔,確保電動機、液力偶合器和減速器等具有良好的散熱條件;在皮帶輸送機的運行過程中,盡量避免頻繁啟動;工作前應仔細檢查液力偶合器等是否漏油、鋼絲繩是否松弛、輸送帶是否跑偏等現象;不允許較大物料直接裝載,以免砸傷輸送帶。
定期對皮帶輸送機進行保養,有利于提高皮帶輸送機的使用壽命和減少皮帶輸送機的故障率。確保皮帶輸送機托輥密封圈內填滿潤滑脂,托輥轉動靈活;減速器、液力偶合器等裝置不漏油;定期檢查緊固部位是否牢固可靠;定期檢查輸送帶接頭,發現斷裂及時修理或更換。