正定塑料鞋底生產設備按需定制「金磊制鞋」

全自動圓盤式塑膠射出成型機(三色4工位)

1、本機用于生產PVC、TPU為原料的三色幫帶，三色鞋底等產品。注塑機的潤滑，機座部分的潤滑，機座上的滑動導軌一般用鑄鐵制成。2、采用工業化人機界面，PLC程序控制，數字計量，計量準確。雙比例液壓系統。3、布局合理，操作簡單，不需要專業人員便可使用。4、節電、少人工，產量高。5、主機和副機可以相互調換使用，適應性強，單色、雙色、三色可以隨意選擇。6、本機注射力大、鎖模力大，制品尺寸大，生產大制品時成品率高。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

自動液壓注塑機的潤滑

　　這種注塑機的特點是：自動化程度高、性能穩定，并有電氣、液壓聯鎖保護裝置，精度高、結構較復雜。

　　1.注射部分的潤滑

　　由于這部分是完成注射雙油缸拉動預塑變速齒輪箱，經齒輪箱推動螺桿，將均勻塑化的塑料射入膜腔內，實行注射成型的關鍵部件。運動比較頻繁，又有電加熱裝置，必須嚴格執行潤滑制度。本部分的主要潤滑部位：

　　⑴ 注射座與機架導軌面上加L-AN46全損耗系統用油，每班一次。

　　⑵ 齒輪箱底部(滾柱)導軌面上加L-AN46全損耗系統用油，每班一次。

　　⑶ 回轉中心加油脂，約0.3L。

　　⑷ 變速齒輪箱內加L-AN46全損耗系統用油約10L。

　　2.移模部件的潤滑

　　移模采用液壓動力，選用直壓式充液裝置，結構簡單，動作可靠，潤滑點少。主要是保證在四根導柱上形成潤滑油膜，可用L-AN46機械油通過油杯、油繩潤滑。

　　3.電動機的潤滑

　　自動液壓注塑機多數都是由多臺電動機驅動，在進行日常潤滑時，電動機應按照要求進行潤滑。

拖鞋鞋底的材質PVC就是在ＥＶＡ底外包一層皮革后所合成的一種工藝。拖鞋底滑怎么解決？1、在鞋底右邊四分之一處縱向劃一刀，深度大約 0.5厘米，以這個切口為中心，從右邊開始斜著切出一個切口。2、同樣地在左邊也切一個切口。如：TY-322機型，24站模位（可安裝24個模具），生產中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位）。這樣從鞋尖到鞋跟就有一個V字形的槽溝了。3、在旁邊0.5厘米處再縱向劃一刀，用刀尖挑出中間的海綿，劃下一道槽溝，用同樣的方法劃出剩下的兩道縱向的槽溝。

如何購買一臺合適的鞋底注塑成型機？你可能會有一下幾點考慮

1、質量。機械的質量直接影響到產品的質量以及有這些產品所聯系的客戶關系。保質保量交貨給客戶，我想是每一個想要做好的企業基本的準則。

2、價格。對于一個創業型的中小企業主來講，一臺機械的價格不是小數目。甚至可能造成一定的資金周轉困難。那么購置一臺性價比高的機械是每個人的想法

大致可以評判出一臺鞋底機是否能夠滿足我們的要求。