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發布時間:2020-07-18 17:23  





目前常用的耐磨的錘破錘頭要數
目前常用的耐磨的錘破錘頭要數雙液雙金屬復合錘頭,鑄造的雙金屬復合錘頭鑄造工藝中加入鉬鐵、銅、鎢、稀土等稀有,以不同組合加入,優化其金屬特性,使錘頭擁有優異的耐磨性、抗腐蝕性和良好的韌性于一體,有效解決了耐磨性和韌性難以匹配的難題,合金部分硬度HRC58--65。抗腐蝕、抗磨損,且韌性優,采用雙液熱復合材料生產的破碎機錘頭(塊)、板錘等,使用壽命可以達傳統單一材料的2-3倍以上。

錘式碎石機復合錘頭:傳統的高錳鋼錘頭耐磨性差
3、錘式碎石機復合錘頭:傳統的高錳鋼錘頭耐磨性差,使用壽命短,耗材量大。為此,我們將錘頭設計成錘柄和錘端分別制造。錘柄部分采用高錳鋼或碳鋼,使其具有足夠的強韌性,錘頭部分采用高鉻鑄鐵。
而高鉻鑄鐵是一種具有優良耐磨性的材料,這樣錘端就會有足夠的耐磨性,同時由于高鉻鑄鐵韌性較低,易發生脆性斷裂,所以錘柄選擇高韌性的高錳鋼或碳鋼材質,克服了單一材料的缺點。實踐表明,在水泥行業破碎水泥熟料,其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。

延長破碎機上的錘子使用壽命
延長破碎機上的錘子使用壽命還與破碎機的技術參數有關,其中的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了破碎機錘子的線速度和沖擊力,它們不僅關系到破碎機的生產能力,也關系到錘頭沖擊硬化的程度。沖擊硬化良好的錘頭,使用壽命勢必會有所延長。轉子轉速過低,不僅生產能力低,且動能低,致使錘頭沖擊硬化不良、耐磨性能差;轉子轉速太高,雖然可使錘頭獲得較好沖擊硬化、設備生產率提高。但同時也會引起錘子、篦條和襯板強烈磨損,對錘頭的使用壽命也不利,同時會顯著增加功率消耗。因此,應確定合理的轉速,以提高錘子工作初期的沖擊硬化程度,降低錘頭的磨損。

防止氣泡產生的方法如下:
1、改進澆注系統設計,如頂注改底注,底注改蛇形澆道等。
2、清理破碎機錘頭鑄型中的排氣塞:增加鑄型的排氣道。
3、在砂芯上制出必要的排氣道。同時應保證砂芯、殼芯與破碎機錘頭鑄型裝配后這些排氣道能與外面大氣相通。
4、砂芯應烘干,干燥的砂芯、殼芯注意不要沾上水分:澆注過程金屬型涂料脫落補涂料后,應注意涂料上水分完全蒸發。
5、澆注時應均勻不得中斷,以免帶入氣體,為了便于鑄型排氣,可采用傾斜澆注。
6、合理地規定與嚴格控制破碎機錘頭的澆注溫度。