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礦物質(zhì)耐火母線槽：主要使用耐高溫的絕緣材料，如云母、氧化鎂、陶瓷化硅橡膠等作為絕緣材料，直接耐高溫，可在950攝氏度火焰溫度下持續(xù)供電3h以上。該產(chǎn)品體積小，載流大。產(chǎn)品規(guī)格自160—5500A全部通過國家強制性3C認證以及國家公i安i部《母線干線系統(tǒng)（母線槽）阻燃、防火、耐火性能的試驗方法》GA/T537—2005耐火性能試驗。如果在同樣溫升值的要求下，達到同樣的載流，要求相同的耐火時間，那么，本礦物質(zhì)耐火母線槽比起外包防火材料耐火母線槽以及澆注式耐火母線槽，其導(dǎo)電銅排小20%--50%，外形體積僅為二分之一和三分之一大。而且其“集膚效應(yīng)”嚴(yán)厲，減少了電流額外值，添加了電壓降，簡略發(fā)熱。

導(dǎo)體的絕緣處理：

　　a、 校排：

　　母排在鍍錫處理后，要求母排的直線度進行校正，校正時只能用木狼頭或橡膠榔頭，嚴(yán)禁用鐵榔頭等堅硬金屬工具進行校正，如需采用夾具，必須在母排外包上棉布等隔層;

　　b、 砂排

　　導(dǎo)體在校正處理后，必須仔細砂排，將導(dǎo)體所有的邊、角、面砂磨光滑，導(dǎo)體上嚴(yán)禁有任何的突出物、毛刺雜質(zhì)的存在，如發(fā)現(xiàn)焊縫突起或原材料有瑕疵，一定要退回上道工序，待消除一切隱患后，方可進入下一道工序，在砂排結(jié)束后，要用紗布將導(dǎo)體上一切灰塵、雜質(zhì)擦除干凈后待用，注意防塵，此工序相當(dāng)重要。如果封閉式母線槽與油浸式電力變壓器低壓端子剛性連接，會使低壓端子無法抵御封閉式母線槽的膨脹應(yīng)力而引起套管漏油，從而影響變壓器的正常運行。

封閉式母線槽在高層建筑里的應(yīng)用： 一般建筑專業(yè)都會為封閉式母線槽設(shè)計安裝空間(豎井)，每個樓層均設(shè)一個或多個插接開關(guān)箱，再由插接開關(guān)箱向各用電設(shè)備及回路以電纜、電線方式送出電源。為了用電安全，設(shè)計時應(yīng)注意以下幾點：為了保證供電線路的連續(xù)性，應(yīng)考慮采用雙回路形式，并盡可能使兩回路有一定的安全間隔；在選擇封閉式母線槽規(guī)格時，導(dǎo)體截面應(yīng)盡量大一些，以保證具有足夠的剩余容量；要多設(shè)插接口，但要考慮到操作高度和動力饋線路徑，因為垂直布置的封閉式母線槽插口過多會使每層最上面的插接箱高度過高，操作和檢修都不方便；按規(guī)范要求，為知足母線的搭接面積，螺栓孔與螺栓之問縫隙較小，因為毋線槽螺栓增加了絕緣套管，使縫隙更為狹窄。由于封閉式母線槽線路阻抗很小，在選擇插接箱內(nèi)斷路器時應(yīng)選短路分?jǐn)嗄芰εc之相配的型號；對于垂直安裝于剪力墻上的封閉式母線槽，可不必向建筑設(shè)計人員提供載荷數(shù)據(jù)。 封閉式母線槽在大型生產(chǎn)、加工車間內(nèi)的應(yīng)用： 對于單機負荷較小、分布均勻的大型廠房，如紡織企業(yè)的織布車間、針織車間，機械加工企業(yè)的小件加工車間等，可以利用封閉式母線槽、插接箱的組合進行供電。在這種場合封閉式母線槽與常規(guī)供電方式(電纜供電)相比，其優(yōu)越性為：對用電負荷的均衡分布性要求不高，因此對負荷很不均衡的情況適應(yīng)性強。即使在封閉式母線槽線路已經(jīng)完成設(shè)計或已安裝完畢的情況下，也可以根據(jù)最i新的負荷變動方案進行簡單的調(diào)整，這一點常規(guī)供電方式(電纜供電)是無法與之相比的。另外，價格低廉的插接箱取代了昂貴的低壓配電柜及動力箱，可以降低投資。同時插接箱內(nèi)動力開關(guān)更接近用電設(shè)備，停、送電操作非常簡便。