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手動軟化閥系列工作原理

手動軟化閥F64B、F77A、F78A通過手動控制閥芯，實現運行、反洗、吸鹽慢洗、鹽箱補水、正洗等功能。主要應用于家用軟水系統、鍋爐給水軟化、反滲透預處理的軟化裝置、離子交換設備等。折疊產品特點★ 采用高平面度、耐磨損、耐腐蝕的端面密封片啟閉。

★ 直接手動操作實現即時再生。

★ 加水時自動清洗射流器射嘴，以防堵塞。

★ 單罐型控制閥再生時不出水。

★ 當不需要軟化功能時，堵塞吸鹽口可作凈化處理。折疊產品規格★ 控制模式---------手動式

★ 適應壓力----------0.15-0.6MPa

★ 適應水溫----------5-45℃

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反滲透膜的應用范圍

反滲透膜廣泛用于電力、石油化工、鋼鐵、電子、食品飲料、市政及環保等領域，在海水及苦咸水淡化，鍋爐給水、工業純水及電子級超純水制備，飲用純凈水生產，廢水處理及特種分離過程中發揮著重要作用。折疊編輯本段脫鹽率了解反滲透膜元件的標準脫鹽率、反滲透膜實際脫鹽率與反滲透系統脫鹽率之間的關系后，在設計反滲透裝置，給用戶提供系統性能擔、驗收反滲透裝置或者評定膜元件性能時，一定要根據系統實際脫鹽率來進行，而不能以膜元件標準脫鹽率來進行。

反滲透系統脫鹽率為整套反滲透裝置所表現出來的脫鹽率，同樣由于使用條件與標準條件不同，系統脫鹽率有別于標準脫鹽率，同時由于反滲透裝置一般均串聯多根膜元件，而裝置中每根膜元件的實際使用條件均不同，故系統脫鹽率也有別于膜元件實際脫鹽率，對于只有1支膜元件的裝置，系統脫鹽率才等于膜元件實際脫鹽率。

超濾膜清洗保存

【清洗】

膜必須進行定期清洗，以保持一定的膜透過通量，并延長膜的壽命。清洗方法一般根據膜的性質和處理料液的性質來確定。通常和反滲透相類似，即先以水力清洗，而后根據情況采用不同的化學洗滌劑進行清洗，例如對電涂材料可以選用含離子的增溶劑，對水溶性有機涂料可以用'橋鍵'型溶劑。食品工業中蛋白質沉淀可以用朊酶溶劑或磷酸鹽、硅酸鹽為基礎的堿性去垢劑。膜表面由無機鹽形成的沉淀可用EDTA之類的螯合劑或酸、堿加以溶解。對于不同的膜組件，可以選用不同的清洗方法，如管式組件可以用海綿球進行機械清洗，中空纖維式組件可以用反向沖洗等。對于食品工業用膜還需進行消毒處理(用NaOH和H2O2等)。

物理方法是利用器械的力拿清除膜表面的污染物，沒有任何化學反應，所以比較簡單，方便，健康。下面簡單給大家介紹幾種實用的。

1、對于一般的膜孔不是特別細小的可拆式的超濾濾芯，可直接拆開用柔軟物質一邊擦拭一邊用清水沖洗。

2、用海綿球擦洗，根據膜管直徑大小，選擇合適的海綿球，利用專用設備通過膜管進行擦拭清洗，可以反復使用。

3、熱水沖洗法將水加熱到(30-40℃)，然后沖洗膜表面，去那些黏稠或者是熱溶的雜質效果很好。

【保存】

超濾膜沒有使用前一般都是浸入保護液中進行密封保存以防止濕態膜脫水后產生收縮，膜孔變小，使膜結構破壞，水通量下降。短期保存:超濾膜如暫停使用時(少于10天時間)應對超濾膜殺菌反沖洗一次，在反沖洗水中加入15ppm(ml/L)的HY-240殺菌劑后再將超濾膜的進水閥、排放閥和調節閥關閉，保持超濾膜的密封和滅菌作用。長期保存:超濾膜如長期停止使用時(超過10天)，先對超濾膜進行殺菌反沖洗一次，然后在超濾膜內注入HY-310保護液后密封保存(是RO水)。

超濾設備

超濾設備，就是以超濾膜為核心產品，利用多孔材料的攔截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質顆粒。在壓力驅動下，溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側，溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質被截留，從而達到篩分溶液中不同組分的目的。

超濾設備以壓力為推動力，利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程。其分子切割量(CWCO)一般為6000到50萬，孔徑為100nm(納米)。超濾所用的膜為非對稱膜，其表面活性分離層平均孔徑約為10-200，能夠截留分子量為500以上的大分子與膠體微粒，所用操作壓差在0.1-0.5MPa。