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泵用機械密封經過靜試后,運轉時高速旋轉產生的離心力,會抑制介

泵用機械密封經過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分離；對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；

脫硫泵對產品的效率要求很嚴格

產品的效率指標不足，脫硫泵對產品的效率要求很嚴格，因為該系統的主要耗電量在該系統的運行泵上，長期的運行，如果效率指標不合格，會造成電站的運行成本費用的增加，用戶對主循環泵的效率指標要求均在85%以上。而且沒有備用泵，所以對機械密封的使用壽命要求比較高。具體選用我們的結構形式：OTH-7131系列、OTH-7303系列、OTH-7410系列、OTH-7806系列、OTH7906D系列，如果漿液的濃度不大可以選用OTH-7645,如果工況比較惡劣可以選用雙端面的結構:OTH-7401D系列。

無內沖洗水單端面機械密封

外圍泵包括石灰漿液泵、石灰漿循環泵、工藝水泵、廢水泵、廢水循環泵、石膏漿液泵、石膏漿液排出泵、事故漿液泵等。從結構型式分析了無內沖洗水單端面機械密封、帶壓內沖洗水單端面機械密封、帶阻封液的雙端面機械密封在應用中的各自特點及壽命。密封形式采用集裝式機械密封，機封形式應為單端面、無沖洗、靜環補償的形式，動、靜環采用SiC-SiC材料，彈簧、動環座等輔助件采用316或316L的材料。機封的時用壽命應保證在8000小時。

電廠用泵的機械密封主要考慮兩個問題

電廠用泵的機械密封主要考慮兩個問題：(1)介質的濃度對機械密封失效的影響，我們在結構設計上多采用靜止型、彈簧外置、集裝式、外沖洗水結構。(2)泵的汽蝕對機械密封的影響，我們從材質和加工工藝上要求，我們的材質一般選用304、316，對于主循環泵的機械密封要求不低于316L，保證了機械密封的使用壽命。合理的選型是泵安全正常運行的前提。機械密封件選型是根據使用時介質的工作壓力、溫度、軸徑、介質特性、安裝環境、允許泄漏量等參數加以選擇的。在工廠使用過程中，可依據JB 1472—75對各種標準泵用機械密封件進行選擇使用。