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多效蒸發器的幾種形式

1. 順流蒸發流程

    順流三效蒸發流程中，溶液和加熱蒸汽的流向相同，都是從第yi效開始按順序流到第

三效后結束。其中加熱蒸汽分兩種，第yi效是生蒸汽， 第二效和第三效的熱源采用二次蒸汽，即第yi效蒸發產生的蒸汽是第二效蒸發的加熱蒸汽，第二效蒸發產生的二次蒸汽是第三效蒸發的加熱蒸汽。原料液進入第yi效濃縮后由底部排出，并依次進入第二效、第三效，在第二效和第三效被連續濃縮。完成液由第三效底部排出。并流加料法的優點有利用各效間的壓力差輸送料液；因前效溫度和壓力高于后效可以不設預熱器；輔助設備少，流程緊湊，溫度損失小；操作簡便，工藝穩定，設備維修量少。7、三效蒸發器采用的是負壓外加熱自然型循環式的蒸發方式，蒸發速度快，濃縮比大，可以達到1。

     其缺點是：后效溫度降低后，溶液黏度逐效增大，降低了傳熱系數，需要更大的傳熱面積。

2.   逆流加料流程

     在逆流加料流程中，料液與蒸汽走向相反。料液從末效加入蒸發濃縮后，用泵將濃縮液送入前一效直至末效，得到完成液；生蒸汽從第yi效加入后經放熱冷凝成液體，產生的二次蒸汽進入第二效，在對料液加熱后冷凝成液體，第二效產生的二次蒸汽進入第三效對原料液加熱，釋放熱量后冷凝成液體排出。三效蒸發器工作原理是什么三效蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備等組成三組蒸發器以串聯的形式運行，組成三效蒸發器。

逆流加料流程中，因隨濃縮液濃度增大而溫度逐效升高，所以各效的黏度相差較小，傳熱系數大致相同；完成液排出溫度較高，可在減壓下進一步閃蒸濃縮。

     其缺點是：輔助設備多，需用泵輸送原料液；因各效在低于沸點下進料，故必須設置預熱器能量消耗較大。逆流加料流程主要應用于黏度較大的液體的濃縮。

 3. 平流加料流程

    在平流蒸發流程中，原料液分別加入到各效蒸發器中，完成液分別從各效引出，蒸汽流向是從第yi效進生蒸汽，產生的二次蒸汽進入第二效并釋放熱量后冷凝成液體，第二效產生的二次蒸汽進入第三效，在第三效釋放熱量后冷凝成液體而排出。此法主要用于黏度大、易結晶的場合，也可以用于兩種或兩種以上不同液體的同時蒸發過程。多效蒸發流程只在第yi效使用了生蒸汽，故節約了生蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸氣中的熱量，降低了生產成本，提高了經濟效益。在三效蒸發操作的流程（見圖）中，第yi個蒸發器（稱為第yi效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余兩個（稱為第二效、第三效）均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。在實際生產中，還可根據具體情況，將以上基本流程進行組合，設計出更適應生產需要的多效流程。

三效蒸發器應用于高含鹽廢水處理

高含鹽廢水是指含至少總溶解固體TDS（Total Dissolved Solid）和有機物的質量分數大于等于3.5%的廢 水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業廢水。主要來源于 直接利用海水的工業生產、生活污水和食品加工廠、 制藥廠、化工廠及石油和的采集加工等。這些 廢水中除了含有有機污染物外，還含有大量的無機鹽， 如Cl-、SO4 2-、Na 、Ca2 等離子。7、清潔徹底：簡潔的結構讓離心式薄膜蒸發器內無須刮板，死角少。這些高鹽、高有機物 廢水，若未經處理直接排放，勢必會對水體生物、生活 飲用水和工農業生產用水產生極大危害。該類濃廢水的 共同特點是：不能簡單地用生化處理，且物化處理過程 較復雜，處理費用較高，是污水處理行業公認的高難度 處理廢水[1]。