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壓力容器的設(shè)計(jì)要求

      由于產(chǎn)品有密封要求，因此在殼體內(nèi)表層需要有一層密封層來(lái)保證殼體的密封性；在此產(chǎn)品中，采用了橡膠制作密封內(nèi)襯層，成功地解決了殼體的密封問(wèn)題；在密封內(nèi)襯層的外面是殼體的承載結(jié)構(gòu)層，主要由碳纖維復(fù)合材料構(gòu)成，碳纖維復(fù)合材料較玻璃纖維復(fù)合材料密度小、且尺寸熱穩(wěn)定性高，這些特點(diǎn)對(duì)減輕殼體重量及提高密封性都起著積極作用；密封內(nèi)襯層與承載結(jié)構(gòu)層之間界面的粘接采用一種特殊的粘接工藝和粘接劑進(jìn)行粘接。由于焊縫金屬中氫的溶解度突然下降，擴(kuò)散能力提高，氫就向近縫區(qū)的奧氏體中擴(kuò)散。

                                              壓力容器的缺陷

一：設(shè)計(jì)上的缺陷，包括容器結(jié)構(gòu)的不合理，如需要設(shè)置防沖擋板的沒(méi)有設(shè)置，與介質(zhì)的相容性沒(méi)有很好的考慮，工藝設(shè)計(jì)缺陷，造成壓力溫度不穩(wěn)定，超溫超壓，介質(zhì)倒灌等， 雖然通常這類問(wèn)題一般較少出現(xiàn)，不具有很強(qiáng)的專業(yè)知識(shí)的檢驗(yàn)人員也很難發(fā)現(xiàn)，但也要通過(guò)認(rèn)真的資料審查，如質(zhì)量證明書(shū)，運(yùn)行記錄等，現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)這些隱藏的問(wèn)題。1．同腔多種介質(zhì)容器分類一個(gè)壓力腔內(nèi)有多種介質(zhì)時(shí)，按組別高的介質(zhì)分類。

二：壓力容器制造過(guò)程中的缺陷，一是本體材質(zhì)缺陷，包括，夾層，夾雜等，二是制造過(guò)程中的焊接缺陷，1、裂紋：（1）器壁母材上裂紋；（2）熱影響區(qū)裂紋；（3）焊縫區(qū)裂紋。 2、焊接缺陷：（1）未熔合；（2）未焊透；（3）夾渣；（4）氣孔；（5）咬邊；（6）焊瘤；（7）燒穿；（8）弧坑；（9）焊縫外形、尺寸不符合要求。壓力容器由于密封、承壓及介質(zhì)等原因，容易發(fā)生燃燒起火而危及人員、設(shè)備和財(cái)產(chǎn)的安全及污染環(huán)境的事故。

三：在使用過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷，例如材質(zhì)劣化，腐蝕，裂紋，減薄等，安全附件未按時(shí)校核及檢定。同時(shí)要明白各類缺陷的檢驗(yàn)手段，危害程度出現(xiàn)概率及部位。