柳州滾筒式木屑烘干機生產(chǎn)廠家好貨源好價格 鴻景機械質(zhì)量可靠

在烘干機的生產(chǎn)和銷售的過程中,有一些常見的問題,如原料- -次性烘不干和烘干機內(nèi)原料著火的問題。原料一次性烘不干原因:烘干機太小;風網(wǎng)風壓、流量計算有誤;烘干機使用不當。烘干機

解決方法:增加烘干機溫度,但此法容易引起烘干器內(nèi)著火,方法是更換或重新修改烘干設(shè)備;要求烘干機廠家重新計算風壓、流量后再根據(jù)實際情況提供設(shè)計變更方案;與烘干機廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學習正確的使用方法。烘干機內(nèi)原料著火原因:烘干機設(shè)備使用不當;烘干機設(shè)備太小無法達到烘干效果而強行加溫引起著火;烘干機設(shè)備設(shè)計原理有問題解決方法:與廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學習烘干機正確的使用方法;更換或改造烘干機設(shè)備;要求廠家更換或改造烘干機設(shè)備;檢直烘干機設(shè)備是否安裝正確、是否漏氣或增加風壓。

烘干機的主要特點：

　　回轉(zhuǎn)式三筒烘干機具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積少、工作可靠、能耗低、熱、物料烘干效果好、容易實現(xiàn)自動控制、操作人員少等特點。 回轉(zhuǎn)式三筒烘干機可配備的附屬設(shè)備有：電磁振動給料機或圓盤給料機、斗式提升機、熱風爐、傳動系統(tǒng)、除塵裝置、振動篩、輸送設(shè)備等，供給熱風爐的燃料器有燃油、燃氣、燃焦炭、燃煤等多種形式。其中以燃煤為普遍，用戶訂貨時須注明。 三筒烘干機主要用途： 三筒烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學變化、不怕高溫及弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。 進入烘干機內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進入烘干機內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。 本公司長期加工定制各種型號滾筒烘干機三桶烘干機，不銹鋼反應(yīng)釜，儲罐，攪拌罐等。

1.按熱源區(qū)分可分為煙道氣間接給熱三筒烘干機和蒸汽間接給熱烘干機兩類。煙道氣間接給熱烘干機是嫩煤(油)爐發(fā)生的高溫煙道氣，經(jīng)過金屬制的換熱設(shè)備加熱干燥介質(zhì)(空氣)，然后將此熱空氣以風機引進烘道用于烘干物料。金屬制的換熱設(shè)備是由爐膛上的鑄鐵蓋板和煙道管所組成。此類烘干機結(jié)構(gòu)和設(shè)備簡易，技術(shù)條件要求不高，投資少，建設(shè)快，適宜于漁區(qū)和集體經(jīng)濟單位建造使用。

蒸汽間接給熱烘干機，是由鍋爐發(fā)生的水蒸汽，通入金屬制的換熱設(shè)備(教熱排營)，用來加熱空氣，然后用風機將此熱風吹進烘道以烘干物料。此類烘干機結(jié)構(gòu)和設(shè)備較為復雜，技術(shù)條件要求較高，投資較多，但有操作方便，熱風溫度易于控制等優(yōu)點。

2.按采用燃料分煙道氣烘干機又可分為燃煤護煙道氣和燃油滬煙道氣兩種烘干機，前者根據(jù)燃煤種類又可分為煙煤爐和無煙煤爐煙道氣烘干機。這幾種烘干機結(jié)構(gòu)基本相同，只是護灶結(jié)構(gòu)隨燃料而異。燃油爐結(jié)構(gòu)簡單，操作管理方便，但因燃油價格較高，未能普遍采用。

3.按結(jié)構(gòu)型式區(qū)分煙道氣烘干機采用平面布置，空氣加熱室在中間而兩側(cè)各有一條烘道的叫雙烘道烘干機，也有單條烘道在加熱室一側(cè)的單烘道烘干機，這類煙道氣烘干機建筑結(jié)構(gòu)簡單占地面積較大。蒸汽烘干機多采用空間布置，空氣加熱室和回風道放在上層，烘道在下層，由于風機動力設(shè)備放在上層，建筑結(jié)構(gòu)要求較高，但占地面積小。也有采用平面布置的單烘道或雙烘道燕汽烘干機。

4.按工藝流程區(qū)分烘干機可以物料與干操介質(zhì)(熱風)運動方向來進行區(qū)分，一般有作相同方向運動的順流式，作相反方向運動的逆流式，作垂直運動的錯流式，先順流后逆流或先逆流后順流的順逆流混合式等四種類型。

從對物料在烘干設(shè)備干燥整個過程中的變化(物料中水分及干燥速率隨時間的變化情況)的試驗而做出的干燥速率趨勢圖可將It體物料的干燥整個過程分為下述好幾個階段。1、加溫階段當物料與空氣(烘干設(shè)備干燥化學物質(zhì))碰觸后，空氣便導熱給物料表面。這時候由于單位時間內(nèi)發(fā)給物料表面的熱值漫長超出表面水分蒸發(fā)必須的熱值，故物料表面溫度迅速升高，到達空氣的環(huán)境濕度時，單位時間內(nèi)空氣發(fā)給物料表面的熱值與物料表面水分蒸發(fā)必須的熱值同樣。保證平衡狀態(tài)。在加溫階段中，物料中水分在減少，表面溫度在升高。干燥速率不斷提高。加溫階段的時間很短，消除的水分也非常少。2、烘干設(shè)備均速干燥階段在干燥過釋中，物料的干燥速率保持始終不變的干操階段稱作均速干燥階段，在均速干燥階段中，由于物料水分含量非常大，物料內(nèi)部水分很容易擴散到表面，物料內(nèi)部水分向表面的遷移速率能融進物料表面水分的汽化速率，使物料表面為非束縛水所濕冷，這時候的導熱速率和水分汽化速率維待始終不變。此階段的烘干設(shè)備干燥速率物料的粒度分析及初水分含盆無關(guān)緊要，而與干燥溫度、汽體的空氣相對濕度及汽體流通性的速率和方向有關(guān)。它的特性是表面一直保持濕冷，物料溫度不上升，消除的是物料中非束縛水。3、烘干設(shè)備降速干燥階段物料的水分成分降至臨界點水分后，物料的干燥速率隨著著水分成分的減少而降低