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發布時間:2020-11-03 13:35  







開松機設計的基本要求
我們設計制造開松機,既要考慮大幅度地增加產量和發展新品種,又主要不斷提高產品質量,使所設計的機器達到體積小、重量輕、、質量好、結構簡單、使用維修方便、消耗材料少、成本低,努力趕上世界先進水平,不斷滿足國內外的需要。
要達到上述要求,設計人員必須考慮機器的技術經濟指標,例如機器的加工范圍、產量、質量、安全、消耗、需用勞動力、操作和維護性能、制造工藝性、成本、采用新技術和'三化'(系列化、通用化、標準化)程度等各個方面。纖維原料的開松質量主要決定于工藝,對不同的原料應采用不同的工藝原則。各項技術經濟指標之間是互相聯系和互相影響的。因此,設計時必須按照黨和國家的方針、政策和具體要求,既安考慮,又要抓住重點,處理好相互之間的關系,達到多快好省的目的.
在處理機縷的制造和使用關系時,要立足于后者,多為使用方面著想,不要片面強調制造方便,而影響使用性能,因為制造機錯是孚段,而使用機器才是目的。因此短纖維原料在進入梳理機之前需要通過一系列的設備來達到開松、混合,并除去一部分雜質,使纖維盡量成單纖狀存在,這就是開清棉的作用。創造只是一時,而使用是長期的。當然,在不影響使用的前提下,要盡可能地考慮制造方便,有利于生產率的提高和成本的降低。
開松機的工作原理
當開松機儲棉箱中的毛量達到設定的數值的時候,角釘簾停止運轉,即停止供棉,電控裝置發出信號,氣缸動作打開儲棉箱,纖維在重力的作用下落到粗開松機的輸送鏈上,依次循環。由此可見,梳針打盛寶特手的開松能力顯著優越,制成棉卷結構好,因而可進一步降低不勻率,減少纖維在梳棉工序的切斷。在這一過程中纖維得到初步開松,同時在開松機中的傳輸簾,角釘簾和均棉羅拉的作用下,纖維也得到了初步混合。以此類推,每臺開包機都在相同時間內完成工藝設定的輸出棉量,并排鋪送往粗開松機。
開松機機械排列方案的選擇
根據理論和實踐經驗,選擇開松機機械排列時,應考慮以下一些情況:
(一)原棉在進入第盛寶特一打擊點(例如進入豪豬式開松機)前已經有充分的松解,因此,第盛寶特一打擊點以前的棉箱機械等應有足夠的扯松披能。
(二)盡一切可能提高單只棉箱機械的扯松效能。例如棉紡中加工原棉時,采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。在老廠中改造原有棉箱機械,例如將簾子加密,改變角釘規格,加裝角釘打盛寶特手等。此外,在自動抓棉混棉機后,在第盛寶特一打擊點前,用一只棉箱除雜機代替多只棉箱,并在棉箱后方加裝三只角釘打盛寶特手,需要肘,在其后方,再連接六輥筒開松機。