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綁帶式一次性口罩機

      超聲波口罩綁帶機采用超聲波焊接方式，于機臺上設置輸送裝置，于輸送裝置輸入口罩半成品，經過拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置於機器的傳輸帶上，其余后續工作均全自動完成。超聲波口罩綁帶機特點:1.機架采用鋁合金及不銹鋼，外觀輕巧美觀不生銹。2.自動計數，可有效控制生產效率和生產進度。3.變頻控制，可根據實際需要調節設備運行速度。產量為90-100片分鐘，鼻梁條長度可調，產品尺寸誤差為±1mm，根據需求更換部分模具即可實現多種規格的口罩片，本機臺可生產各種無紡布口罩、光滑布口罩、紗布口罩、活性炭口罩，雙鼻線口罩等。4.拉筒入料，定位更精準，可使原材料寬度控制到，節約成本。5.成品長度尺寸控制統一，偏差±1mm，可有效控制成品長度。6.設備自動化程度高，對操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。7.此機采機超聲波臺灣系統，日本換能器，性能穩定，操作方便。8.自動化超聲波熔接輪采用進口鋼材DC53做成，使模具壽命延長，耐磨耐用。

一次性口罩本體機

亦稱口罩打片機，是用于自動化生產多層材質平面口罩成品之機臺，可使用1~4層PP紡粘無紡布 活性炭以及過濾材料，整個機臺從原材料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線自動化作業，根據所使用的原材料不同，可以達到如N95，FFP2等不同的標準。該平面口罩生產設備性能穩定，產量高，不良率低，易于操作。口罩本體機外加幾臺內耳帶口罩機、外耳帶口罩機、綁帶式口罩機或耳帶點焊機，可以生產內耳帶口罩、外耳帶口罩、綁帶口罩等各式口罩。使用這些出產的機械設備不只可以節約人工，節約出產的時刻和物料的使用并且還可以確保出產的進行確保產品的質量等等，為自己的企業出產帶來一副完結不同于人工出產的場景，因此關于口罩機廠商來說這是一個很大的進步。一次性口罩機為全自動化生產口罩本體，從自動送料、折景、包邊、超聲波熔合、切片等一條線自動化作業，省工省時，機器的產能達每分鐘160~180片。機器特性：機臺實密、休積小、占地小、高穩定性、性能優異、料斗可自動停機，更換模具可生產多種尺寸口罩，鋁合金機臺結構，經氧化處理堅固不生銹，外形美觀，干凈達凈化要求，自動張力控制，可調試超聲波熔接。折景位置可調整，原料卷材可在運行中左右調整對邊，可制作一至四層（或多層）的口罩，電腦程式控制，光電檢測，可靠性極高，故障率低。

口罩機廠家告訴您什么是折疊口罩機？

　　口罩機是將多層無紡布經過熱壓、折疊成型，超聲波焊接，廢料切除，耳帶鼻梁條焊接等工序制造出具有一定過濾功能的各種口罩，口罩設備不是單臺的機器，它需求多臺機器的合作完成各種不同的工序。設備長時間不運用，都要給折疊口罩機的傳動系統和易銹部件抹防銹油。商場較流行的口罩設備包括:杯型口罩機，無紡布平面口罩機，N95口罩機，3M9001/9002折疊型口罩機，鴨嘴型口罩機，立體防塵口罩機等。

　　其中折疊口罩機，亦稱C型口罩機，是用于折疊口罩本體出產的全自動機器，使用超聲波技能，將3~5層PP無紡布、活性炭以及過濾資料粘合，并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。雖然口罩的生產憑借這些設備能夠看到企業在快速的成長和發展，但是隨著越來越多的企業都加入到使用機械設備的行業口罩商如果希望能夠從中取得勝利的話就必須通過優中選優的方式來提升企業的競爭力。依據所使用的原資料不同，所出產的口罩能夠到達如FFP1、FFP2、 N95等不同的規范，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，符合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業等高污染職業。

　　功能及特性:折疊口罩機

　　1、可加工3M 9001、9002等折疊口罩本體，一次加工完成。

　　2、PLC自動控制，自動計數。

　　3、簡易調理裝置，換料方便。

　　4、模具選用抽取替換方法，可快速替換模具，出產不同型號口罩。