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高頻感應加熱設備對特大零件淬火系列：

對體積大、質量重的特大零部件進行整體或局部淬火，如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。  　　

高頻感應加熱設備對模具表面淬火系列：模具表面感應淬火機床是一種適用于大型汽車覆蓋件模具和大型非圓空間曲面零件的熱處理的數控工藝裝備。

數控機床有些故障是由于NC系統機床參數引起的，有時因設置不當，有時因意外使參數發生變化或混亂，這類故障只要調整好參數，就會自然消失。還有些故障由于偶然原因使NC系統處于死循環狀態，這類故障有時必須采取強行啟動的方法恢復系統的使用。

感應加熱設備不打火，要確認主機電壓不低于60V。

1）看焊槍是否有問題

2）看焊槍是否勾住開關后送絲快但不引弧，這時候就要立刻停止，看焊槍是否漏電。

3）看焊接電纜接觸點是不是松動或者是碳化或者本身是否損壞。

如果高頻淬火設備在檢查后還是不能夠排除發生的一場情況，使用者就要立即關于設備，并且聯系電工維修設備。并可方便的進行感應器軸線位置的調節以適應多種坯料規格加熱的要求。而且如果焊接的過程中突然出現了故障就要趕緊查看主機，如果發現了主機異常就要趕緊關閉焊接設備的電源，如果再5-10分鐘后開機還是沒能夠排除就要趕緊維修解決問題了。

上述就是使用高頻設備時可能出現的幾種情況的解決和排除辦法，所以使用者不僅僅要能夠熟練的使用高頻焊接機，還要能夠在設備出現故障問題的時候及時的發現排除，這樣才不會對設備和生產造成更多的損失和浪費。

感應加熱設備說明

保溫時間：為了使工件內外各部分均完成組織轉變、碳化物溶解及奧氏體的成分均勻化，就必須在淬火加熱溫度保溫一定時間，既保溫時間。

淬火介質：工件進行淬火冷卻所使用的介質稱為淬火冷卻介質（或淬火介質）。2）頻率調制：PFM頻率調制的方法就是調節逆變開關管的開關頻率，從而改變輸出阻抗來達到調節輸出功率的目的。理想的淬火介質應具備的條件是使工件既能淬成馬氏體，又不致引起太大的淬火應力。這就要求在 C曲線的“鼻子”以上溫度緩冷，以減小急冷所產生的熱應力；在“鼻子”處冷卻速度要大于臨界冷卻速度，以保證過冷奧氏體不發生非馬氏體轉變；在“鼻子”下方，特別使Ms點一下溫度時，冷卻速度應盡量小，以減小組織轉變的應力。

感應加熱設備的其它特點

中頻爐加熱裝置具有體積小，重量輕、、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。 　

中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備， 其工作的穩定性、可靠性及安全性是流水作業的鑄造鍛造及熱處理生產線正常穩定工作的保證。在生產實踐中選擇工件的淬火加熱溫度時，除了遵守上述一般原則外，還要考慮工件的化學成分、技術要求、尺寸形狀、原始組織以及加熱設備、冷卻介質等諸多因素的影響，對加熱溫度予以適當調整。中頻爐在熱加工領域有著很好的發展前景如主要生產鍛造鍛前加熱爐，透熱爐以及用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理（淬火）、焊接等工藝的感應加熱。