江蘇高壓電捕焦油器的工作原理生產安裝一站式「多圖」

電捕焦油器在啟動前停機后，應進行常規檢查，如不及時處理，將導致設備故障，影響除塵效果。其次，要注意經常性的清潔工作。焦油在管壁上積累過多，會降低設備的除塵效率，對設備的運行產生不利影響。

電捕焦油器的作用是凈化焦油和瀝青煙氣。由于不同的處理企業的廢氣性質不同，生產方式的規格也不同。客戶需要根據自己的需要，對環境保護的貢獻也很大，對于藍天白云的目的是一樣的。為了保持良好的工作環境，電捕焦油器應經其所能。

       電捕焦油器作為新型工業上的一種產品，能夠快速的處理焦油，阻力損失小，那么設備中焦油的含量高的話會有怎樣的危害，今天國欣化工的小編就和大家聊聊電捕焦油器焦油含量高的危害吧

　　1 造成后續工藝洗滌效率降低，影響煤氣質量

　　2 致使各洗液的含油量，熱換器堵塞，降低煤氣凈化的效果

　　3 堵塞脫硫塔內填料，不但脫硫效率降低，也要不斷更換塔內填料以及脫硫噴液噴灑控件，致使后續設備維護成本增加

      電捕焦油器在長時間使用過程中難免會發生些損壞，因此，我們怎么去針對那些故障進行更好的維修呢?下面國欣化工小編給大家介紹一下維修內容：

       一、小修：

　　電捕焦油器每運行三個月小修一次，時間約4~8小時，主要是清掃電場電廠內積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統上的積灰;檢查內部和外部運轉機構并適當調整;檢查和調整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當調整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并不正常現象;排灰系統是否暢通;校準指示儀表。

　　二、中修：

　　運行約半年~一年左右進行中修，中修時間約1至3天，內容如下：

　　①檢查每個電場中兩極之間的間距，使其誤差不超過規定值。

　　②內部構件上的粉塵，如發現有個別電暈線脫焊或斷線，簡單的辦法是剪掉，時間允許應換上新的。

　　③清掃氣體分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進行適當調整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴重應更換。

　　④檢查絕緣套管、是否有裂紋，應及時更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。

　　⑤檢查個入孔門，檢查門及法蘭的密封性能。應嚴格保證其氣密性。

　　⑥檢查保溫層及防雨設施是否漏雨。

　　⑦電器設備和其它通用設備按其說明書及通用規定進行檢修。

　　三、大修

　　一般運行三年以上才進行大修，時間約5-15天，大修內容除上述小修、中修內容外還應檢查有無損壞電捕焦油器、銹蝕的零部件，應根據情況進行補焊或更換。焊渣毛刺除凈。

電捕焦油器的凈化優勢

（1）絕緣子設有保溫箱，并裝有電加熱裝置。

（2）殼體設計的密封、防雨、無死角或灰塵積聚區，殼體壁板厚度4mm。

（3）高壓部分完全封閉隔離，以免發生高壓觸電事故。

（4）所有平臺設護欄和護沿。平臺載荷應不小于3KN/m2。

（5）設備支撐件的底座已考慮到力加速度對它的作用。

（6）為了避免煙氣短路，灰斗內裝有均風板，它的下部盡量距排污口遠些。灰斗斜壁與水平面的夾角不應小于45°，以保證焦油自由流動。

（7）電捕焦油器的下部裝有人孔。在除塵器頂部有檢修孔，以便對電極懸吊系統進行檢修。圓形人孔門直徑大于Ф600mm，矩形人孔門大于500mm×600mm。