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3D打印加工

3D打印技術是突破傳統的去除（車、洗、刨、磨、鉗）方法和受迫（鍛壓、鑄造粉末冶金）方法，它涉及CAD、CAM技術、數據處理技術、材料技術、CNC技術、測試傳感技術和計算機軟件技術等各種高科技的綜合應用的制模技術。它不需要加工機床和模具。快速成型制造模型和樣件能夠更精準、及時為工業設計師、模型設計師和產品開發團隊提供更加形象、直觀、準確表達設計思想和產品功能，能夠從一開始就能盡早發現問題并與之解決，避免沒必要的返工，從而縮短產品設計周期，更快反應市場，降低企業開發成本，從而增強企業的核心競爭力。

印向多種工藝協作復合成形方向發展

  在金屬激光3D 打印成形技術中, 由于激光逐層加工金屬粉末材料固有的球化效應及臺階效應,即使采用目前精度較高的SLM 技術, 其3D 打印制件在表面精度、表面粗糙度等指標上距離直接應用還存在較大差距. 解決上述問題的較佳方法是將激光3D 打印技術(增材制造) 與傳統的機加工技術(減材制造) 在加工過程中結合起來, 在逐層疊加成形的過程中即進行逐層的銑削或磨削加工, 這樣可以避免刀具干涉效應, 成形件加工完成后無需后處理即可直接投入使用, 是目前復雜金屬模具制造的較新發展趨勢. 

SLA（Stereolithography）光固化成型

 據維基百科記載，1984年的第l一臺快速成形設備采用的就是光固化立體造型工藝，現在的快速成型設備中，以SLA的研究較為深入，運用也很為廣泛。平時我們通常將這種工藝簡稱“光固化”，該工藝的基礎是能在紫外光照射下產生聚合反應的光敏樹脂。

 與其它3D 打印工藝一樣，SLA 光固化設備也會在開始“打印”物體前，將物體的三維數字模型切片。然后電腦控制下，紫外激光會沿著零件各分層截面輪廓，對液態樹脂進行逐點掃描。被掃描到的樹脂薄層會產生聚合反應，由點逐漸形成線，終形成零件的一個薄層的固化截面，而未被掃描到的樹脂保持原來的液態。

3D打印和傳統加工制造技術有什么區別?3D打印(也稱為增材制造)，其主要是通過逐層堆積添加材料的方式來創建對象。3D打印機支持的材料種類有很多，例如塑料，樹脂或金屬等。3D打印模型的質量取決于所使用的3D打印技術和3D打印機的精度。您可能聽說過FDM技術，盡管該技術非常適合原型制作，但SLS，SLM等其它工業3D打印機技術實際上可以為您提供質量更好的專業級零件。