山東丹參離心噴霧干燥機陶瓷粉壓力噴霧干燥機「在線咨詢」

氟代碳酸乙烯酯耙式干燥機,碳酸氫鉀真空耙式干燥機,碳酸氫鉀真空耙式干燥機,碳酸鍶碳酸甲乙酯真空耙式干燥機

一、氟代碳酸乙烯酯耙式干燥機--設備概述

氟代碳酸乙烯酯（FEC）是一種特殊的碳酸乙烯酯。通過左右安裝不同角度耙齒的轉動，形成物料的左右橫向及上下縱向的運動，粉狀物料不易結塊，物料翻動受熱均勻，一部分塊狀物料也會被耙齒切碎，粘連在筒體上的物料也會被耙齒刮下來，從而形成高效的干燥效果。它是一種重要的精細化工材料，主要用于動力鋰電池電解液的成膜添加劑和防爆溶劑。往電解液添加氟代碳酸乙烯酯后，能在電極上形成性能優良的固態電解質界面，簡稱SEI膜。該膜結構緊密，降低了電池的阻抗，有效抑制部分電解液的分解，明顯改善了電池的比容量、提高了電池的安全性和使用壽命。

通過依次設置反應機構、干燥機構、精餾機構和結晶機構，完成氟代碳酸乙烯酯的生產過程，，干燥機構的前餾分輸出端與反應機構的回收輸入端連接，干燥機構的正餾分輸出端與精餾機構的物料輸入端連接，精餾機構的回收輸出端連接干燥機構的回收輸入端，結晶機構的回收輸出端連接精餾機構的回收輸入端，將副產品回收利用，降低勞動成本和三廢，符合可持續和綠色發展要求。目前已合成出的有MFI型結構的TS-I,MEL型結構的TS-2，以及具有較大孔結構的TS-48等。

1、氟代碳酸乙烯酯的生產設備，具有提高原料的原子利用率、降低三廢，回收利用副產品，滿足可持續和綠色發展的有益效果。

2、氟代碳酸乙烯酯耙式干燥機構設置正餾分輸出端和前餾分輸出端，將耙式干燥機構的前餾分輸出端與反應機構的回收輸入端連接，同時設置精餾機構的回收輸出端連接干燥機構的回收輸入端，結晶機構的回收輸出端連接精餾機構的回收輸入端，使產生的副產品回收利用，提高原料的原子利用率。一、酸鉀耙式干燥機--設備概述酸鉀是一種無機鹽，室溫下為無色晶體，分子式為KBrO3。

3、設置副產接收機構，將干燥機構輸出的正餾分和前餾分分開接收，使正餾分和前餾分別得到利用，提高原料的原子利用率。

4、設置精餾機構，精餾機構中包括精餾釜，結晶機構設置在精餾釜之間，經過先后兩次精餾，提高產品的純度。

5、接收罐的回收輸出端和反應機構的回收輸入端之間設置閥門；精餾釜的回收輸出端與耙式干燥機構的回收輸入端之間設置閥門；結晶機構的回收輸出端與精餾釜的回收輸入端之間設置閥門，通過控制閥門的開關，實現物料進行循環利用。

磷酸三鈣耙式干燥機,磷酸三鈉真空耙式干燥機

一、磷酸三鈉耙式干燥機設備概述

磷酸三鈉耙式干燥機出料配氣裝置包括耙式干燥機、吸料罐和真空泵，耙式干燥機的出料口與所述吸料罐的進料口通過輸料管連接，真空泵與吸料罐連接，其特征在于：輸料管上還連接有一個配氣裝置；配氣裝置由氣流通道、塞子和彈性支承構成，彈性支承的一端固定在通道中，另一端與塞子連接，使塞子懸浮于所述氣流通道中；氣流通道中，沿氣流方向還設置有直徑小于塞子直徑的頸部。磷酸鐵鋰真空耙式干燥機包括機架和橫向固定在機架上的筒體，筒體外套有保溫套，筒體上部外壁設有蒸汽入口、抽真空裝置、進料口，筒體下部外壁設有排氣口和排料口，筒體內橫向貫穿攪拌軸，攪拌軸一端與減速電機連接，另一端連接固定在筒體內壁上的軸承。磷酸三鈉耙式干燥結構簡單，布局合理，可以很好地解決干粉出料過程中的堵塞問題。

磷酸三鈉耙式干燥設備出料采用的方法為：將耙式干燥機與吸料罐之間用輸料管連接，利用真空泵對吸料罐抽真空，從而將物料從耙式干燥機轉移到吸料罐中。這類分子篩對許多有機氧化反應，例如烯烴的環氧化、芳烴羥基化、環已酮肟化、醇的氧化等反應具有優良的催化活性和定向氧化性能，它們作為氧化還原型分子篩催化劑具有良好的應用前景。但是由于物料 為干粉狀，特別容易堵塞耙式干燥機與吸料罐之間的輸料管，因而此方法在使用時經常出 現堵塞故障。為了解決物料堵塞問題，向耙式干燥機中加水使其形成漿液流出，通過泵將固液混合物一起輸入至吸料罐中。

磷酸三鈉耙式干燥機輸料管上還連接有一個配氣裝置，使物料和氣體滿足一定的氣固比；配氣裝置由氣流通道、塞子和彈性支承構成，彈性支承的一端固定在通道中，另一端與塞子連接，使塞子懸浮于所述氣流通道中；氣流通道中，沿氣流方向還設置有直徑小于塞子直徑的頸部。因為上下真空過濾網備用了一套，在每班次加料的同時更換過濾網，也不影響操作時間，結構簡單，維修方便，故障率低，密封性能好，生產效率高，無氣體及粉塵揮發。當輸料管內出現堵塞時，配氣裝置中的氣流強度變大，塞子在氣流作用下移動到氣流通道的頸部將通道密封，使得輸料管內物料在壓力作用下疏通。

鈦材耙式真空干燥機,氯化鋅液體耙式干燥機

一、氯化鋅液體耙式真空干燥機--設備概述

真空耙式干燥機多用于化工、飼料、食品行業，進行粒料、粉料的干燥加工。它是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經傳導蒸發，攪拌器在干燥機內推移形成循環流， 水分蒸發后由真空泵抽出，從而達到了干燥的效果。

二、氯化鋅液體真空耙式干燥機制作特點說明

1.密封部位采用四氟乙烯密封進行密封，耐腐蝕性好。

2.耙軸兩端采用車床加工，一次車出兩端軸頭精密部位，保證了軸的同心度。

3.耙軸耙片采用線切割加工方法制作，加工后與耙齒焊接，焊接時在車床上邊轉邊焊接，保證了軸齒的同心度。

4.軸與筒體蓋的兩端動密封采用四氟密封與雙端面機械密封雙密封形式，密封效果好，填料密封可有效保護機械密封，使物料不易進入機械密封。

5.軸耙齒的導流方向為向中間導流，保證干燥物料出料時出料徹底，耙齒與耙齒之間有重合部位，保證攪拌時沒有死角。耙齒與端蓋用刮片刮擦，可減少端蓋結料的機率。

6.筒體下部出料閥采用氣缸式開關出料，出料方便。出料閥與筒體貼合緊密，貼合面弧度與筒體弧度一致，減少了物料干燥時的殘存，提高了物料的干燥效果。

7.筒體采用25mm不銹鋼316L板制作并車加工，按壓力容器要求制作，符合國家標準，耐壓性、耐腐蝕性均能滿足用戶要求。

8.筒體內表面采用機床加工（如有失圓），耙臂上的耙齒與筒體間的間隙控制在3mm以內。

9.耙齒用四氟乙烯板覆合，板表面開雙排腰眼孔與耙齒緊固，可前后調節與筒體的間隙。四氟乙烯板為碳纖維耐磨型，耐磨程度是普通四氟的3倍。四氟乙烯耐溫260℃。并可有效防止物料摩擦時電火花的產生，安全程度高。