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發(fā)布時(shí)間:2021-01-06 03:27  










保溫防腐管生產(chǎn)工藝介紹
保溫防腐管,實(shí)際上是一條敷設(shè)在“鋼地溝”內(nèi)的管道,芯管的各種支架和補(bǔ)償器,大都布置在外套管之內(nèi),這就要求它們不僅要有可靠的力學(xué)性能,還應(yīng)有良好的隔熱性能,不產(chǎn)生冷橋。正是因?yàn)檫@些新的工藝特點(diǎn),決定了對它必須采用全新的設(shè)計(jì)理念,并對管道組成件和施工技術(shù)措施提出了全新的要求。
高溫型直埋蒸汽復(fù)合管,由金屬鋼管一般采用無縫鋼管或螺旋鋼管,外涂防銹漆和無機(jī)潤滑劑,使保溫防腐管與保溫層之間脫開,鋼管可在保溫層內(nèi)自由滑動。復(fù)合保溫層結(jié)構(gòu)內(nèi)層為無機(jī)保溫材料一般用微孔硅酸鈣,或者憎水型珍珠巖制品,外層采用耐150℃高溫的聚氨酯泡沫保護(hù)層,主要保證管道防腐、防水性能。

保溫防腐管的焊接方法
1. 保溫防腐管施工在鋪設(shè)、標(biāo)識的基礎(chǔ)上,按保溫防腐管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、除渣等工序進(jìn)行。
2. 坡口加工清洗:一般采用氧火焰切割和氣割應(yīng)使用切割坡口管,并對管口用銼刀進(jìn)行清洗。盡量用砂輪切割小直徑管材。清除斜面兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油、銹、水,保證斜面金屬光澤,保證斜面表面缺陷,并清除斜面內(nèi)外。
3.焊條和焊劑在使用前應(yīng)按使用說明烘干,并在使用過程中保持干燥。
4. 焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。使用前必須對焊接設(shè)備進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁不合格設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場。焊接過程中應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,以控制焊接質(zhì)量。

保溫防腐管的相關(guān)介紹
1、保溫防腐管的運(yùn)用壽數(shù)能到達(dá)多少年?
傳統(tǒng)的保溫管道運(yùn)用壽數(shù)一般都在10年以下,而保溫防腐管的正常運(yùn)用壽數(shù)則高達(dá)30年以上,假如運(yùn)用保養(yǎng)得當(dāng)壽數(shù)則會更長。
2、運(yùn)用保溫防腐管施工有哪些長處?
保溫防腐管的長處首要是以純凈的清水作為稀釋劑,成分中不含對人體有毒有害的物質(zhì)。避免了被稱為“隱形”的甲醛、苯、、二等有毒致癌物質(zhì)的蒸發(fā)和對人體健康的長時(shí)間損傷。對環(huán)境無污染,以水稀釋,無污染,對人體無害。一起,保溫防腐管不會焚燒,施工安全,還具有杰出的阻燃功能。


保溫防腐管的結(jié)構(gòu)機(jī)理
1、外護(hù)鋼管:維護(hù)保溫層免受地下水腐蝕,支撐作業(yè)管并能接受一定的外部荷載,確保作業(yè)管正常作業(yè)。
2、防腐層:維護(hù)外鋼管防止腐蝕物腐蝕鋼管,延伸鋼管運(yùn)用壽命。
3、減阻層:確保作業(yè)鋼管熱脹冷縮自在運(yùn)動。
4、聚氨酯泡沫層:確保介質(zhì)溫度,確保外護(hù)管表面堅(jiān)持常溫。
5、隔絕、反射層:確保有機(jī)泡沫資料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
6、作業(yè)鋼管:確保運(yùn)送介質(zhì)正常活動。
7、無機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫,確保與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,確保泡沫不被炭化。

