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發布時間:2020-07-24 08:37  





無塵車間--對鋪設場地的要求:
1、地板的鋪設應在室內土建及裝修施工完畢后進行;
2、地面應平整、干燥、無雜物、無灰塵;
3、地板下可使用空間,布置敷設電纜、電路、水路、空氣等管道及空調系統應在安裝地板前施工完畢;
4、大型重設備基座固定應完工,設備安裝在基座上,基座高度應同地板上表面完成高度一致;
5、施工現場備有220V/50HZ電源及水源。
實力公司用案例說話,全國各地竣工潔凈、凈化、無塵車間、廠房工程眾多,免費咨詢、設計,可就近安排去感興趣的工程項目實地參觀考察
無塵室/無塵車間/凈化車間/潔凈室設計要點
1、壓力和氣流
為了保證房間的潔凈度,必須防止外面污染氣流進入室內,要達到這個目的,房間里必須保持正壓,為了獲得所要求的房間壓力,必須補充適當的新鮮空氣。
2、輔助設備
必要時還得安置一些輔助設備:如新風口的空氣指示儀,隔斷上的傳遞窗等,這些設備必須適合房間的要求,并且必須真正了解其功能。
3、人和物的控制
人和物是潔凈室的主要塵源,因此必須充分控制,例如:在進入凈化房前,所有的人都要經過人凈系統,更換無塵衣,并且要接受凈化系統功能的基本教育。
4、給排水和送風裝置及電源
根據所要運行的車間,提供必須的給排水裝置,送風裝置和電源,這些裝置和所涉及的設備必須易于使用和設計,同時不得有勃于空氣凈化系統,
無塵車間的節能原則
無塵車間里存在大量可以節約能源的地方,例如暖氣、通風和空調(HVAC)、工藝冷卻、壓縮空氣以及一些其他的設施。 HVAC系統消耗的電力超過了整座晶片制造廠用電量的一半。之所以造成大量浪費電力及HVAC的容量過剩,很大程度上是因為在設計和建造工廠時走捷徑,盡可能地壓縮前期投入,而不顧后期運行費用。高的效率的設計和高的效率設備需要很大的前期投入。那種“小處節約大處浪費”的所謂捷徑和削減成本,會造成工廠的運行性能降低和能耗增加。 對已建成工廠的改建通常會陷入到毫無意義的經濟漩渦當中 。集設計、安裝、調試、運行維護及凈化設備的研發、生產和銷售為一體的企業。
潔凈室節能的幾個方法
10萬級凈化車間標準一:塵粒大的允許數大或等于0.5微米的粒子數不得超過3500000個,大于或等于5微米的粒子數不得超過20000個。
塵粒無處不在,侵蝕風化產生的,人體自然散發的,數不勝數,嚴重干擾電子光學產品的生產。此外,塵粒是病毒的良好的載體,也影響了食品的加工。凈化車間工程的首要任務便是“除塵”。
0.5微米是什么概念?一根頭發絲的直徑約為70~100微米,大小約為1微米~2微米,通過凈化空氣系統,使大于或等于5微米的粒子數不得超過20000個,潔凈度非常高。
10萬級凈化車間標準二:微生物大的允許數,浮游菌數不得超過500個每立方米;沉降菌數不得超過10個每培養皿。
微生物包括病毒、單細胞生物等,凈化車間工程著重考察浮游菌和沉降菌兩個指標。在做沉降菌檢測時,須有特殊的培養皿,每個培養皿內放置由特定的營養物質,在車間放置一段時間,根據營養物質中生長的數量,便可測算出空氣中沉降菌的數量。