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發布時間:2020-12-14 13:00  







河北千弘泵業DT,TL脫硫泵主要故障及解決方法
序號故障形式原因分析排除方法
1,泵的電機超負荷泵揚程大于工況需要揚程,運行工況點向大流量偏移關小出水閥門,切割葉輪或降低轉速
選用電機時沒有考慮介質比重重新選配電機
2, 泵內部聲音反常,泵不出水吸入管阻力過大清理吸入管路及閘閥
吸上高度過高降低吸上高度
發生汽蝕調節出水閥門使之在規定范圍內運行
吸入口有空氣進入堵塞漏氣處
所抽送液體溫度過高降低液體溫度
3, 泵振動泵發生汽蝕調出水閥門,降低安裝高度,減少進口阻力
葉輪單葉道堵塞清理葉輪
泵軸與電機軸不同心重新找正
緊固件或地基松動擰緊螺栓,加固地基
4,軸承發熱未開啟冷卻水開啟冷卻水
潤滑不好按說明書調整油量
潤滑油不清潔清洗軸承,換油
推力軸承方向不對針對進口壓力情況,應將推力軸承調方向
軸承有問題更換軸承
5, 泵漏油油位太高降低油位
膠件失敗更換膠件
裝配有問題調整裝配
6,泵頭漏水膠件沒有壓好重新裝配或壓緊,
DT系列脫硫泵主要介紹概述:
1,DT系列脫硫泵為軸向吸入、單級單吸、懸臂離心式結構。
2,河北千弘泵業有限公司生產的DT系列大型脫硫循環泵的泵殼(蝸殼)為單層殼體結構。葉輪與軸采用螺紋連結,軸封采用機械密封。懸架部分采用稀油潤滑型式。過流部件葉輪、蝸殼、后護板、入口短管均采用我廠自行研制的抗磨耐腐高鉻合金材料制造。

DT系列脫硫泵工作條件:
1,流量:2800≤ Q≤ 18000m3/h;,
2,揚程:23≤ H≤ 30m;
3,壓力:≤1.0MPa;,
4,介質溫度:≤120度;
5,濃度:纖維物質≤150mg/L;
PH值:4.5-8
CI含量:≤6OOOOppm;
最,大固體顆粒:≤150μm
石膏、石灰石這兩種漿液中含有大量空氣,密封腔內機械密封的工作面附近漿液壓力低,從而使汽泡體積膨脹,使密封端面得不到很好的冷卻、潤滑,甚至造成密封端面間潤滑膜汽化形成干摩擦,損壞了密封面的光潔度、平直度,100DT-A45脫硫泵,從而造成泄漏。實際上,離心循環泵輸送的漿液為氣固液多相流,脫硫泵,固相對泵性能的影響是連續的、均勻的,100DT-A60煙氣脫硫泵,而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。石膏脫水泵
石膏排漿泵循環漿液泵火電廠灰渣輸送泵氧化鋁堿性料漿輸送泵脫硫吸收塔漿液泵
吸收塔排出循環泵煙氣脫硫漿液主循環泵一旦含顆粒的漿料從密封端面間通過就會出現嚴重的磨料磨損,反過來又更加損害端面狀況從而形成惡性循環以至完全失效。有時干摩擦產生的高溫使O型圈碳化,使SiC環熱裂損壞出現龜裂紋。
石膏漿液工況。吸收塔持液槽內是反應后的石膏漿液,為了便于石膏的形成(從亞硫酸鈣進一步氧化成硫酸鈣),通過氧化空氣風機向槽內鼓入足夠的氧氣(因為煙氣中所含的氧氣不足以滿足氧化需要),這樣導致漿液中含有大量的氣泡。
