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垃圾焚燒爐過量空氣系數

垃圾焚燒爐焚燒時所需空氣由一次風和二次風供給，一次風布置在爐排下方的同一側，共由八個電動風門控制，二次風布置在爐膛、正上方的前、后拱水冷壁上，共有十二個噴嘴，分別由四個電動風門控制。通過空氣動力場試驗和總結前階段的焚燒經驗，一次風和二次風的比例應為6∶4比較合適，這樣才能保證垃圾焚燒效果和煙氣中可燃物充分燃燒分解，同時一次風配風應滿足中間大兩頭小的原則，既是中間風門的開度應該調大，兩頭風門的開度應該調小，因為二、三級爐爐排是主燃區，四級爐排是燃盡區，這樣才能滿足垃圾爐爐膛內燃燒所需的空氣。另外，還可以根據鍋爐水平煙道煙氣含氧量來進行合理配風，一般水平煙道中煙氣含氧量應控制在10～12%之間比較合適，故只有合理配風才能保證垃圾穩定燃燒。保持穩定的爐膛負壓垃圾焚燒爐爐膛負壓應控制在-20～-50Pa之間。若爐膛負壓太小，爐膛容易向外噴塵，既影響環境衛生，又可能危及設備和操作人員的安全；且負壓太小，爐膛漏風量增大，增大了引風機電耗和煙氣熱量損失。因此，穩定爐膛負壓對保證鍋爐穩定燃燒有著十分重要的意義。

按照可燃成分和化學計量方程，與燃燒單位質量垃圾所需氧氣量相當的空氣量稱為理論空氣量。為了保證垃圾燃燒完全，通常要供給比理論空氣量所需的更多的空氣量，即實際空氣量，實際空氣量與理論空氣量之比值為過量空氣系數，亦稱過量空氣率或空氣比。過量空氣系數對垃圾燃燒狀況影響很大，供給適當的過量空氣是有機物完全燃燒的必要條件。增大過量空氣系數，不但可以提供過量的氧氣，而且可以增加爐內的湍流度，有利于焚燒。但過大的過量空氣系數可能使爐內的溫度降低，給焚燒帶來副作用，而且還會增加輸送空氣及預熱所需的能量。實際空氣量過低將使垃圾燃燒不完全，繼而給焚燒帶來一系列的不良后果。

焚燒爐的高溫熱處理技術

焚燒爐它起到的主要的目的就是盡可能焚毀廢物，使被焚燒的物質變為無害和減容，并盡量減少新的污染物質產生，避免造成二次污染。垃圾焚燒爐它非常適宜處理有機成分多、熱值高的廢物，它可以有效降低廢物焚燒成本，從而使焚燒法獲得較好的經濟效益。

焚燒爐它主要是利用煤、燃油、燃氣等燃料的充分燃燒，將需處理的物體進行高溫的焚毀碳化，以達到消毒的目的。它是一種高溫熱處理技術，就是以一定的過剩空氣量與被處理的有機廢物在焚燒爐內進行氧化燃燒反應，廢物中的有害有毒物質在高溫下氧化、熱解而被破壞，這是一種可同時實現廢物無害化、減量化、資源化的處理技術。

焚燒爐是將垃圾置于高溫爐中，使其中可燃成分充分氧化的一種方法，在燃燒垃圾時可將濕度達7%的垃圾變成干燥的固體進行焚燒，焚燒效率達95%以上。

垃圾焚燒爐工作原理

工業垃圾焚燒爐主要用來處理工業垃圾。工業垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統，焚燒系統，煙霧生化除塵系統及煤氣發生爐四大系統組成。

1.將垃圾斗內垃圾裝滿，打開電源，按動“啟動”按鈕，系統開始工作。

2.垃圾斗設置物料儀，當斗內垃圾到設定低位時，聲光報警儀動作，聲光報警儀上“垃圾低位”紅色指示燈亮，蜂鳴器報警；操作人員操作抓料斗加料至垃圾斗設定位置，聲光報警儀停止報警。

3.活動爐排和活動爐底為手動與自動切換控制。活動爐排和活動爐底均處于閉合狀態，同時通風助燃。當切換開關置于“手動”狀態時，按動“爐排啟動”按鈕，活動爐排打開，將燃盡灰渣放下后，自動關閉活動爐排（限位控制）；按下“爐底啟動”按鈕且活動爐排處于閉合狀態時，活動爐底打開，將灰渣放至灰斗內后，自動關閉活動爐底（限位控制）；待活動爐底閉合（限位信號），推渣板推進一次。

4.卸灰裝車時灰斗活門為現場與中控室兩地控制，現場控制開關切換，現場優先。