貼合機上膠輥廠家來電咨詢 三量五金價格公道

鏡面輥的輥芯選材

鏡面輥輥芯一般都是選用45#鋼、合金鋼無縫管、精鍛件等材料，輥筒外表光潔度可以達到Ra0.01光潔度14級）輥坯選用進口合金鋼，根據不同的材質特性，設計了不同的流道結構形式；可以在各類材質的外表進行鏡面加工，能確保輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達到要求；噴砂技術是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發生變化。冷卻或加熱溫差不大于±1℃，外表硬度HRC5558鍍鉻拋光后硬度HRC62熱變形不大于0.01mm。

網紋輥的清潔工作

網紋輥的清潔工作：囤積在網穴底部的水墨如果還未干涸，雖然可溶解于水，但由于四周被網穴的網墻包圍著，只有表面可接觸到水，如果沒有足夠的清洗時間，很難把網穴里的水墨完全清洗干凈，這個時間至少需要一個小時以上;②用銅刷或鋼刷進行清洗。用網紋輥銅刷或鋼刷清洗網紋輥，可有效地清潔網紋輥。銅刷用于清洗金屬網紋輥，鋼刷用于清洗陶瓷網紋輥。傳統工藝,我們需將輥筒拆下,安裝于大型磨床或車床進行研磨拋光。

鏡面輥加工方式

一、組件焊接：

組焊內板、軸頭、襯套、堵板、內管等，內管做靜平衡50g之內，內管劃旋向線，焊扁鋼流道。

二、配車、裝、焊接：

配車內管、尺寸與外管過盈0.4mm，兩幅板倒焊縫角15X30度，打磨內管，清渣、檢驗內管尺寸與外管內徑尺寸是否相適應，熱套到位，待冷卻收縮后，整體組焊。（注：45#鋼焊前加溫，焊后保溫）

三、退火、粗車、淬火：

退火熱處理，工藝調質，多重去應力，粗車留余量，做靜平衡，大于50g，需要計算借偏量，上車床借車

淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，輥面無龜裂紋。

三量五金機械廠做為一個輥筒生產商家在承攬輥筒制作過程中，應對于不一樣的產品，不一樣的工藝技術生產制造相對應的輥筒，才可以確保輥筒在生產過程中充分發揮其一切正常的功效。

 1．輥筒應具備足夠的剛度，確保在輕載功效下，彎折形變不超過許用值。

 2．輥筒表面應該有足夠的強度，一般規定做到HRC50度之上，具備極強的抗腐蝕能力。涂層具備抗脫落能力，確保輥筒工作中表面具備不錯的耐磨性能及耐蝕性。 

3．輥筒工作中表面應細致生產加工，以確保規格精密度和表面表面粗糙度。表面粗糙度應在Ra0.16之上，不可以有出氣孔或溝紋。輥筒工作中表面的厚度要勻稱，不然會使輥面溫度不勻稱，危害產品品質。

 4．輥筒的原材料應具備優良的傳熱性，一般 選用冷硬生鐵，特殊情況選用鑄鋼件或鉬鉻碳素鋼，不論是加溫或是制冷，均能做到迅速勻稱。