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發布時間：2021-01-16 08:04
縱剪機的種類分析
縱剪機組的種類有很多，大致可以分為一下幾種：
按可縱剪板厚，分為薄板縱剪機組（加工厚度0.1-3.0mm)、厚板縱剪線(加工厚度3.0-6.0Mm）。
按縱剪金屬材質，可分為銅帶縱剪機組、不銹鋼縱剪機組、冷板縱剪機組、硅鋼縱剪機組、馬口鐵縱剪機組。
按自動化程度，可分為全自動縱剪線，半自動縱剪線。適用行業。主要適用于變壓器，電機，家電，汽車，建材，包裝行業等。
縱剪機組的技術參數：
一般而言，縱剪機組是非標產品，均是按照客戶要求進行設計、制造。 以下是以金屬薄板縱剪機組中的典型硅鋼片縱剪機組XH1250ZS6為例：(具體載重、分條數、線速度、斷面整齊度、分條寬度、直線度。等數值可根據需者要求而定)
操作開平機前的注意事項：
一、本設備不得對非操作員工開放，防止意外發生。
二、操作人員應熟記操作事項與注意流程。
三、開機前工作：
1、檢查潤滑狀況，看自動加油器油位是否正常，各潤滑點潤滑油（脂）是否需加注。
2、檢查夾送輥、整平輥上是否有雜物、垃圾。
3、檢查刀具的間隙是否適應要開平板的厚度。
4、檢查壓縮空氣過濾器是否需放水，油杯是否缺油。
5、檢查液壓系統的油位是否正常。
6、檢查機械部分有無松動、損壞，并加以調整。
7、檢查電氣裝置、壓縮空氣是否正常，壓縮空氣壓力在0.5Mpa以上。
四、開機后的注意事項：
1、打開壓縮空氣開關、電源開關，檢查各項控制動作是否正常。
2、檢查潤滑油自動加注裝置是否正常。
3、上料時，對于窄料要防止傾倒傷人，在卷筒上要用夾具固定。
4、按剪切板的長度和精度設定定尺長度和剪切速度。
5、速度與剪切精度的關系：
速度m/min 0-15 15-25 25-35 35-45 45-55 剪切精度mm ±0.20 ±0.25 ±0.35 ±0.45 ±0.55
6、按剪切板的尺寸調整收料、推料裝置的位置。
7、調節側定位裝置，符合板寬尺寸，以保證對角線尺寸。
8、調節整平輥的壓下量，確保板材的平整。
9、進行首件的檢查，如尺寸不準再做調整。毛刺分差應小于0.5mm，否則應檢查刀具 間隙及刀刃的狀態。
10、剪切過程中，隨時進行抽檢，確保尺寸精度達到要求。
11、機組在正常工作中，出現異常應立刻停機檢查。
12、在設備運行時，身體的任何部位都不應接觸運行的板材、夾送輥、平整輥、剪 切裝置、自動疊料裝置等活動部位，如需進入應停機。
五、操作完畢工作：
1、關閉電源開關，壓縮空氣開關。
2、檢查液壓系統及潤滑系統是否漏油。
3、對設備進行清潔、清掃工作，易生銹部位涂油保護。
4、對設備周邊進行清理、清掃工作，保持現場的整潔。
如今中國縱剪機刀片生產與研發處于一個加快發展階段，不但加入了革新加工方法，切削加工技術而且增加了服務的內容。現在機械刀片品種很多，眾多的規格，把客戶推上了選擇困難道路上。為了方便使用者，商家都為客戶提供切削技術。越來越多的商家走向專業化方向，不斷創新開發新產品有利發展和提高市場競爭力服務。
在當前的社會大環境下，幾乎所有的行業都能感覺到來自各方的巨大壓力。公司不僅僅是面對生產創新問題的老話題，也有隨著市場千變萬化的營銷運營手段，企業的發展道路舉步維艱。同樣作為縱剪機刀片制造生產廠家，也是感受到來自各個方面的壓力，一方面我們要應對市場供求的不定性變化，另一方面我們也要應對企業內部的發展決策。
市場空間的發展在一定程度上還是有產品的技術層面來決定的，行業在新技術方面要加強企業與科研機構的產學研工作，把高新技術運用到新一代縱剪機刀片上來，進一步增大品牌意識在整個行業中的地位。技術決定生產力,縱剪刀片決定縱剪機的度,因此縱剪刀片的技術研發是很必要的.
