廢酸濃縮設備規格尺寸【中科瑞升】

廢酸低溫濃縮法  

北京中科瑞升資源環境技術有限公司專注于水處理零排技術研發及應用，是國內系統化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環境服務商。主營產品包括：膜蒸餾，含鹽水設備，廢酸濃縮設備，濃縮減量設備，零排放設備等。

廢酸濃縮設備廢酸濃縮設備

低溫濃縮法  

高溫濃縮法的缺點在于：酸的強腐蝕性和酸霧對設備和操作人員的危害很大，實際操作非常麻煩。因此，近年來開發出了一種改進的濃縮法，稱為汽液分離型非揮發性溶液濃縮法(簡稱WCG法)〔3〕。  

WCG法的原理和工藝如下：將廢稀酸由儲槽用耐酸泵打入循環濃縮塔濃縮，然后經換熱器加熱后進入造霧器和擴散器強迫霧化并進一步強迫汽化，分離后的氣體經高度除霧后進入氣體凈化器，凈化后排放。分離后的酸液再度回到循環濃縮塔，經反復循環濃縮蒸餾，達到濃度要求后，用泵打入酸液儲罐。據中國化工信息中心調研統計，我國廢硫酸中無機廢酸約占35%，有機廢硫酸約占65%，含量40%以上廢硫酸占廢硫酸總量的46%左右。該法與高溫濃縮法相比，蒸發溫度低(50～60℃)，蒸汽消耗量少，費用低。

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廢酸濃縮工藝

稀硫酸預熱器涉及一種鍋式硫酸濃縮工藝中原料稀硫酸與產品熱濃的硫酸換熱的裝置。主要是為解決現有的鍋式硫酸濃縮裝置能源利用率低的問題而設計的。它包括外殼，外殼內壁上部有內襯，蓋板蓋在外殼上面，換熱管通過蓋板插入外殼內，換熱管的上部有換熱管帽，并設有密封墊片，插管插入換熱管內部，換熱管帽上有稀硫酸出口，排在前面的換熱管的換熱管帽上的稀硫酸出口通過聚四氟乙烯波紋補償器與排在其后的換熱管的換熱管帽上的插管開口相連，*一個換熱管的換熱管帽上的稀硫酸出口與外界管線相連；蓋板的中央有熱濃的硫酸入口，外殼的上部有濃的硫酸出口，外殼的下部有排渣口。優點是能提高鍋式硫酸濃縮裝置的能源利用率。濃縮法該法是在加熱濃縮廢稀酸的過程中，使其中的有機物發生氧化、聚合等反應，轉變為深色膠狀物或懸浮物后過濾除去，從而達到去除雜質、濃縮稀酸的雙重目的。

鍋式硫酸濃縮裝置涉及一種對稀硫酸進行濃縮的裝置。主要是為解決現有的硫酸濃縮裝置的硫酸冷卻器的內套內壁液面處易受腐蝕等問題而設計的。本裝置由硫酸冷卻器、泡罩塔、鍋體及減壓器組成，硫酸冷卻器包括外套、出酸口、出渣口、內套，內套有管線與鍋體連通，還有鍋蓋、泡罩塔，泡罩塔包括泡罩塔節、支撐環、泡罩、分液盤，塔頂有法蘭，法蘭與鍋蓋用長螺栓固定，塔上部有進料口，減壓器包括減壓器外殼、進汽口、減壓器套管；主營產品包括：膜蒸餾，含鹽水設備，廢酸濃縮設備，濃縮減量設備，零排放設備等。鐘罩形襯套安放在硫酸冷卻器內套內壁的凸臺上；泡罩塔節與支撐環是各自獨立的鑄件；減壓器套管插在減壓器外殼上端的插入口中，采用內孔定位結構。優點是減少內壁液面處的腐蝕，使用壽命長。

廢硫酸的濃縮和再生

廢硫酸濃縮和再生總則是沒有一種通用的廢酸再生工藝能適用于所有種類的廢酸，*的工藝取決的條件包括：原料廢酸的濃度及產品硫酸的濃度要求；原料廢酸中雜質的不同和產品硫酸要求精制的程度；可選用的耐蝕材料；廢硫酸的濃縮和再生廢酸濃縮設備廢酸濃縮設備廢硫酸濃縮和再生總則是沒有一種通用的廢酸再生工藝能適用于所有種類的廢酸，*的工藝取決的條件包括：原料廢酸的濃度及產品硫酸的濃度要求。可選用的加熱能源。按照原料廢酸和產品硫酸的濃度一般可分成以下幾個主要的工藝過程：將原料廢酸從20%～60%甚至更低濃度濃縮到70%～75%的預濃縮；從70%左右濃度濃縮到85%左右濃度的中間濃縮；濃縮到96%～97%的高度濃縮。