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輸送機滾筒如何選擇

輸送機滾筒的選擇方法：

電動滾筒

內裝式電動滾筒是把電動機、減速齒輪裝入滾筒內的一種傳動裝置。因其結構緊湊、質量小，適用于短距離、小功率的帶式輸送機。電動滾筒通常用于傳動功率在55千瓦以下，環境溫度不超過40攝氏度的場合。

傳動滾筒

傳動滾筒是動力傳遞的主要部件。分光面和膠面兩種滾筒。在功率小、帶寬小及環境干燥的情況下可采用光面滾筒；在環境潮濕、功率大及容易打滑情況下應采用膠面滾筒。

較小傳動滾筒直徑D可按下式選取：

D=Cd

式中：D———較小傳動滾筒直徑，mm；

d———芯層厚度或鋼絲繩直徑，mm；

c———系數，棉織物取80，尼龍織物取90，聚酯織物取108，鋼絲繩芯取145。

改向滾筒

改向滾筒用于改變輸送帶的運行方向或增加輸送帶與傳動滾筒的包角。分有光面和膠面兩種滾筒。帶寬與滾筒直徑匹配。

皮帶輸送機的使用注意事項

皮帶輸送機的使用注意事項:

一，輸送機設備使用前，首先應該查看使用車間的供電線路是否符合設備的載荷要求，車間的電源電壓和頻率是否與設備規則的相符。

第二，在皮帶輸送機加工設備使用過程中，定時查看皮帶輸送機各導線接通部分的銜接是否牢靠，是否有銹斑等景象；定時查看皮帶輸送機各零部件的裝置是否牢靠，元器件是否有所松動，機械內部有無其它異常聲響.

第三，在起動皮帶輸送機的電動機前，要先查看主傳動系統中的減速器是否已按標準加油，且要注意每2000小時左右換油一次。

第四，皮帶輸送機的輸送帶要根據現實情況及時調整，在調整輸送帶的松緊程度時，要留意緊松適宜；在皮帶輸送機應用過程中，應將元器件擺放到位，禁止與機械運轉無關的物品上線，確保輸送機的運行安全和牢靠。

第五，每次皮帶輸送機加工工作結束，應及時打掃輸送機周圍的雜物，每年要定時檢查清潔軸承、軸承座，如有損壞，應予立即修補或替換，以延長整體設備運用壽命。

跑偏是皮帶輸送機運轉過程中一種常見的故障，長時間的跑偏運行不僅使膠帶邊緣嚴重磨損，而且會出現膠帶撕裂和刮損等突發性事故。本文分享皮帶輸送機膠帶跑偏的調整方法。

根據生產實踐經驗，總結出一些膠帶跑偏規律如下：

(1) 跑松不跑緊：膠帶機運輸過程中，如果前后滾筒中心線不平行，造成膠帶兩側的松緊程度不一樣，則膠帶向松的一側跑偏；

(2) 跑高不跑低：支承托輥不在與膠帶運行方向平行的同一個水平位置上，而是一頭高一頭低，則膠帶就會向高的一端跑偏；

(3) 跑后不跑前：托輥不在與膠帶運行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后 (按膠帶運行方向而定)，則膠帶就會向后的一端跑偏。

托輥調偏法，如果膠帶空載總向某一邊跑偏，可在膠帶跑偏側中心位置，將一組托輥支架與機架聯接的4個固定螺栓卸掉3個，留下一個當軸。當膠帶向人所站立的一側跑偏時，可將支架沿膠帶運行方向向前移動適當角度；反之，當膠帶朝另一側跑偏時，可將支架逆膠帶運行方向移動適當角度，再固定，跑偏就會自然消失 (其作用相當于一個槽型調偏托輥，利用膠帶“跑后不跑前”的規律)。

拉緊裝置法，如果膠帶空載和重載運行時都向同一側跑偏，說明膠帶兩側松緊程度不一樣，應根據“跑松不跑緊”的原理調整前后滾筒處的絲桿或配重等拉緊裝置。