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在塑膠模具中省模的作用是什么？

雙色模具、儀表儀器雙色模具、 汽車雙色模具、 雙色塑膠模具....開模注塑找捷凱    在塑膠模具制造加工過程中，有很多道工序，例如：CNC EDM 線切割。。。其中省模這道工序尤其重要，省模不僅使產品的外觀漂亮，而且非常利于產品脫模。

前膜和后模通過一系列加工處理后，表面上會留下很多加工紋路，CNC加工后留下的刀紋，電火花加工后留下的火花紋等等，這樣的紋路會影響產品的外觀和脫模的速度，所以必須通過省模、拋光的方法，將前后模的加工紋路給處理掉，以達到產品外觀的要求，省模省得不好，一是影響產品的外觀，二是造成脫模困難。其工藝要考慮的是經濟性、材料淬透性、淬硬性、過熱敏性以及脫碳敏感性。

塑膠模具該如何保養

一、生產前模具的保養

　　A、須對模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查鑄造模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通.

　　B、需檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物.運動部件是否有異常,動作是否順暢.

　　二、生產中模具的保養

　　1、每天檢查模具的所有導向的導柱,導套是否損傷,包括模具導柱.行位等部件,定期對其加油保養,每天上下班保養兩次.

　　2、清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等并檢查模具的頂針是否異常并定期打油. 分模面、流道面清掃每日兩次。引導梢、襯套、位置決定梢的給油每日一次 。

塑膠模具談論雙色模具設計需要注意哪些問題

雙色模具對于設計師來說，是一個讓人非常頭疼的事情！因為如果你想要設計一個的雙色模具，那么它的費用就會很高；可是設計的簡單點呢，可能雙色模具的強度就要改，而且產品的質量也不能得到保證，甚至還會影響到雙色模具的壽命。塑膠模具提醒我們，如果要想在設計道路上少走彎路，那么一些有關于影響雙色模具結構的項目是一定要事先確認好的。保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞，對損壞的部分進行修復，氣動頂料檢查有無漏氣現象，并對具體的情況采取措施。

客戶用來生產的注塑機的噸位及型號類型，這個確認不好，就沒法確認雙色模具的澆口套的入口直徑以及定位圈的直徑，頂出孔的大小跟位置，還有注塑機能伸進雙色模具內的深度，甚至模架的大小，閉合高度等等。