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發(fā)布時間:2021-09-05 06:19  







群峰重工液壓翻板卸車機生產(chǎn)設備介紹
群峰重工液壓翻板卸車機生產(chǎn)設備介紹:
1、德國進口的激光切割機(Trumpf)
此設備利用高純度的氮氣N2、二氧化碳CO2、核氣He三混合氣體在高壓電源振蕩中產(chǎn)生的激光,對碳鋼、有色金屬等進行切割。我公司自使用此設備之后,有效的提高了半成品件的表面質(zhì)量;同時替代原來的模具加工工藝,減少模具加工時間,大大縮短了產(chǎn)品周期。
2、數(shù)控滾弧機
該設備利用計算機生成數(shù)字靠模曲線,依據(jù)相關數(shù)據(jù)隨心所欲地彎曲任意形狀的二維曲線。此設備用于我公司各種帶弧型材的彎制。提高了整車骨架強度。側圍孤型材的彎制,為漲拉蒙皮及側窗玻璃粘接的表面平整度提供了可靠的保證。
3、鋼板拼焊模具沖壓技術
我公司采用鋼板拼焊模具技術,使原來6個月才能完成的前后圍大型拉延模在短短的二個半月的時間內(nèi)就能完成整車模具制造,大大縮短了模具的制造周期,為新產(chǎn)品的開發(fā)提供了工裝模具上的重要保證。
4、先進的生產(chǎn)工藝Ar CO2混合氣體替代CO2保護焊。Ar CO2混合氣體焊接質(zhì)量相對CO2保護焊有如下優(yōu)點:
1)焊接電壓與焊接電流小,焊接變形?。?/span>
2)降低焊縫成型高,相對降低了應力集中;同時焊縫成型高降低,減少打磨工序或部分焊縫無須打磨;
3)焊縫表面成型美觀,焊接外觀缺陷少;5、設備的防腐處理工藝要求大型結構件噴丸工藝。去除板材氧化皮,強化鋼板表面硬度,提高油漆附著力,大大提高結構件防腐力,延長使用壽命。
采用三合一磷化液來除油除銹并強化箱體表面的能力,增加金屬表面的致密度從而使油漆附著力更好。涂裝過程中嚴格按照行業(yè)標準來控制溫度、濕度和空氣的清潔度,當溫濕度不能滿足自干標準時采用烤漆方式來滿足涂裝標準,涂裝作業(yè)按照底漆面漆逐到工序把關實現(xiàn),箱體漆膜厚度大于85微米,耐鹽霧試驗超過96小時。
設備內(nèi)部小型結構件,采用陰極電泳防腐處理工藝,漆膜均勻致密,沒有涂層死角,防腐效果好。


卸車機維護保養(yǎng)
卸車機顧名思義,是對重載汽卸車而設計的一種汽車卸車裝置。其采用多油缸支撐,具有壓力低,運行平穩(wěn)、故障率低、復位后平臺與地面平齊,周邊無障礙物,更方便車駛入平臺,不使用時可以作為過車通道。該設備可以廣泛的適用于面粉,淀粉,飼料和酒精等諸多行業(yè)。
機械設備要想長期穩(wěn)定使用,離不開日常的維護檢查,以下就是為大家總結的檢查步驟。
一、檢查液壓翻板輸油管是否出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;
二、檢查液壓卸車機臂架上各交叉點螺母是否堅固,使用前有否加過潤滑油;
三、在動作過程和處于上升位置時,不得移動液壓翻板;
四、不要任意改變液壓翻板電氣控制系統(tǒng);
五、工作后,將液壓翻板各部位保持清潔,并把工作臺降到終止高度。不用時避免日曬雨淋,并將支腿稍稍支起,防止輪胎長時間不用毀壞。每月檢查液壓油的油質(zhì)和油位,在升降機全程起升時,液壓油面應高出箱底40-50MM,液壓油是否變暗,發(fā)粘或有砂子,如有應及時更換。
六、需進入液壓卸車機下檢修時,須吊住液壓卸車機工作平臺,以防液壓翻板忽然下降造成傷亡;拆卸液壓系統(tǒng)前,須先卸壓,以免有油噴出,液壓翻板突然下滑。



液壓翻板卸車機外協(xié)件質(zhì)檢標準
群峰液壓翻板卸車機技術參數(shù):
1、型號:QF-XTQ100 3*18m
2、翻板尺寸:長18米:寬3米
3、卸車噸位:60-150噸
4、工作角度:0-45度 更大角度45度
5、系統(tǒng)功率:30KW 4KW 3KW.
6、起升、下降時間:180-200秒
7、油缸支撐方式:雙油缸兩側底部支撐。
8、操作方式:同時具備遙控和觸摸屏兩個操作系統(tǒng)。
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