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發布時間:2020-11-10 12:22  





講述鋁板表面滾涂工藝
鋁板表面進行脫脂和化學處理后,滾涂涂料,干燥固化而成。滾涂板表面漆膜的平整度要高于噴涂板。色澤上分珠光與啞光,市面上常見的多為珠光。而對于特殊地方(比如需要懸空或者高腐蝕度、容易生銹腐蝕的地方)建議選用5052或者6061防銹防滑鋁板,該系列防滑鋁板的防銹,耐腐蝕性能優良,使用壽命更久。其價格較噴涂要高。滾涂板特色就是顏色的度極高;滾涂工藝的好壞檔次差別很大,除了跟所有的材料有關外,還有就是跟它分幾次上色有關,比如兩涂兩滾,就是噴一次是烤一次,然后再噴再烤,這樣顏色就更均勻平滑了,好的滾涂板價格也很昂貴,顏色逼真,持久性強。
進口氟碳滾涂也是滾涂的一種,就是在色素里加上氟碳,使得顏色附著力更強,使用壽命更大,耐酸堿抗腐蝕,常被用于大廈的外部裝修上(不怕風吹雨淋),價格成本非常高,是滾涂板中的一種。
滾涂板表面處理流程如下:
滾涂板有面漆、底漆、背涂漆,背涂漆主要是起到了作用,使其使用壽命更長。半成品-上機-成型-下件并檢驗-包裝入庫。
滾涂板表面均勻、光滑、無漏涂、縮孔、劃傷、脫落等明顯缺陷。但表面有氣泡、凹點、夾雜等微量缺陷,這些屬于正?,F象。
鋁板表面色差因素具體有哪些?
如果鋁制單板顏色的效果不能達到預期的效果,將對其應用產生很大的影響。在生產中,影響鋁板染色的因素具體有哪些?今天,鋁板廠家小編將向您介紹。
鋁板表面色差因素具體有哪些?
1.染色溶液溫度。
鋁單板的染色分為冷染色和熱染色。冷染色在生產過程中使用時間較長,對顏色均勻性有較好的掌握。熱染色使用時間較短,但很難操縱顏色。熱染色溫度一般在40℃60℃。如果溫度過高,就會減少對染色的吸附,容易使鋁板表面開花。
2.氧化膜對鋁單板質量的影響。
氧化膜是指鋁單板的厚度、孔隙率、透明度等。鋁板中的氧化膜厚度可保持在10微米以上,可獲得孔隙率和透明度,可獲得的染色質量。
3.染色液的濃度?!?
染色液的濃度與染色有關系。鋁單板著色后,濃度較低,暗色濃度稍高。鋁板生產的酸性廢水首要來自氧化車間酸蝕工序、中和、氧化工序、噴涂預處置除油、酸洗等工序,其間富含各種有害物質或重金屬鹽類。如果染色濃度較高,則會產生不均勻的顏色或浮動色,在清洗和關閉'流動色'的過程中很容易出現。為了提高染料對染料的吸附能力,采用低濃度的顏色來延長染色,使染料分子更均勻地滲透到氧化膜孔的深度,使顏色更加和諧和牢固。
4.鋁材單板零件原料的影響。
一般情況下,高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金在陽極氧化后的生產過程中,其染色,可染成多種顏色。對于硅或銅較重的板材,在染色過程中只能染成深色和黑色,顏色更加單調。
彩涂鋁板的生產工藝
涂層鋁板,指的是在鋁板表面進行顏色噴涂效果的一種產品,也可稱為彩涂鋁板、彩色鋁板。進行涂層處理的目的,一是為了在建筑、裝修、家等領域有美觀的效果;二是因為涂層工藝及涂層厚度,直接關系到涂層鋁板的產品質量和使用年限。
涂層工藝是彩色鋁板生產中較為關鍵的步驟,直接影響較終的涂層質量和產品的耐用性。因此,涂層工藝十分嚴格。隨著涂層設備的不斷完善,新型涂料的開發利用,使得涂層鋁板的生產更加成熟,加工費也在下降。涂層鋁板因此獲得了迅速的發展。