新鄉振動給料機用途優惠報價

操作規程

專職人員應對熟悉設備，遵守設備操作維護、安全衛生的規定；

專職人員在開始工作之前應該對設備進行仔細的檢查，檢查各部位的螺栓是否松動等，檢查是否有異常情況；

振動給料機開啟應遵循工藝系統順序，切記勿帶負荷啟動；

給料機運行中應該經常檢查給料機的負載情況，適當給料，同時實時檢查軸承的溫度；

振動給料機停止運轉后應及時清理機面和給料機周圍的工作環境。

電機振動給料機我們只是了解了一些基本的概況，之前我們就說過，任何一個機械設備重要的就是電機振動給料機的安全方面的問題，這是人們的重中之重，也是很多的非常注意的問題，不知道您有沒有注意到這些，下面我們就一起談談電機振動給料機的安全方面的調試問題。此外，只要可能，應該盡量避免高溫、高濕、風和其他環境因素對給料機的影響。  

  1.應保證激振器中的稀油面高于油標高度（通過接頭 彎管加注），每3-6個月必須更換一次，換油時應用潔凈的汽車油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

  2.經常的維護和檢修是延長機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應予以重視。

  3.機器設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮管內，經常檢查電機接線是否磨損和漏電。

  4.運轉時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調整、清整、清理或檢修等；

  5.試車時兩臺振動電機必須反向旋轉，電流及噪音的穩定性，發現異常應及時停車處理。

  6.給料機在運行過程中應經常檢查振幅，振動電機的電流和電機表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，振動電機電流穩定，如發現異常情況，應立即停機處理。

  7.電機振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

  8.安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。

  9.電機振動給料機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關鍵，在使用過程中應定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂，每兩個月加注一次，高溫季節每月加注一次，每半年拆修一次電機，更換內部軸承。

  10.采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；

電機振動給料機，又稱電機振動喂料機。振動給料機在生產流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。對于潤滑，應注意以下幾點：（1）本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油。傳統的振動給料機一般包括機架，機架上懸掛有料斗，機架上還安裝有驅動料斗的LDZ振動電機。當電機得電時，電機輸出軸會向料斗輸送動力，因為料斗是通過彈性連接機構懸掛在機架上的，這樣，料斗就會產生振動從而使料斗內的物料均勻地向外輸送。因為物料顆粒大小不均勻，很多情況下都需要對給料機輸出的物料進行一次分料，市場上的振動給料機功能單一，只具有輸送物料的功能。這種情況下必須再添加一套篩選分料設備，不僅加大了資金投入，也加大了設備的所需空間和所需人員配置，維護起來更加麻煩，降低了勞動強度，提高了工作效率。

在生產制造過程中，不可避免的存在著振動，多數情況下我們視之為有害現象，盡可能消除。但在某些場合，振動是有利的，可以加以利用，以完成生產制造。振動機械正是利用振動原理來工作的。

 振動給料機作為振動機械的一種，是指采用各種激振器使機體產生周期性振動，從而使物料下落或沿料槽供料。這些措施一般包括使用柔性進口和出口接頭以及在設備上安裝減振裝置。同其它給料機相比，它的結構簡單，能量消耗小，工作平穩可靠，在給料過程中，可以利用擋板、缺口或偏重等方法對物料進行定向整理，分離篩選后供料，也可以在高溫、低溫或真空狀態下進行操作。廣泛應用于機械、電子行業的自動上料裝配生產線，制藥行業粉狀、顆粒狀物料的定量供給和食品自動包裝生產線。

 常用的振動給料機通常由激振器、工作機體、彈性元件和控制器組成。從其結構上分為直線料槽往復式和圓盤料斗扭動式兩類。

 直槽式一般作為不需定向整列的粉粒狀物料的給料器，或用于對物料進行清洗、篩選、烘干、加熱或冷卻的操作機，圓盤式一般作為需要對物料進行定向整理的上料器，多用于輸送離散零件