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鋁型材的表面處理方法。

一、粉末靜電噴涂鋁型材：粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優良，耐酸堿鹽霧大大優于氧化著色型材。

二、多色調表面處理鋁型材：目前單調的銀白色和茶色已不能滿足建筑師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合，新型的不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、紅色系列（酒紅色、棗紅色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。這些型材都必須經化學或機械拋光之后再氧化，效果才佳。在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求,如光學儀器零件常用著黑色,紀念章著上金黃色等。

表面處理的方法

化學處理：主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發生化學反應，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污，再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲（耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達到目的。5～4微米,且多孔，質軟，具有良好的吸附性，可作為有機涂層的底層，但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜。化學處理適應于對薄板件清理，但缺點是：若時間控制不當，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產生過蝕現象，對于較復雜的結構件和有孔的零件，經酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除，若處理不當，將成為工件以后腐蝕的隱患，且化學物易揮發，成本高，處理后的化學排放工作難度大，若處理不當，將對環境造成嚴重的污染。隨著人們環保意識的提高，此種處理方法正被機械處理法取代。

如何用表面處理方法防止鋁氧化

重鉻酸鹽封閉法

此法適宜于封閉硫酸溶液中陽極氧化的膜層及化學氧化的膜層。所以為了鋁制品的使用壽命，我們需要人工進行鋁表面氧化處理，而且鋁氧化有很多種方法。用本法處理后的氧化膜顯黃色，它的抗蝕性高，但不適用于裝飾性使用。其原理是：在較高溫度下，氧化膜和重鉻酸鹽產生化學反應，反應產物堿式鉻酸鋁及重鉻酸鋁沉淀于膜孔中，同時熱溶液使氧化膜層表面產生水化，加強了封閉作用。故可認為是填充及水化雙重封閉作用。

通常使用的封閉溶液是5～10%的重鉻酸鹽水溶液，操作溫度為90～95℃，封閉時間為30分鐘，溶液中不得有氯化物或硫酸鹽。