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液壓沖孔機和氣動沖孔機有什么區別

同樣是沖孔，液壓沖孔機和氣動沖孔機有區別嗎？答案當然是有區別的！

首先，液壓沖孔機是以液體作為工作介質，利用液體的壓力能來轉化成動力能。氣動沖孔機是通過壓縮空氣轉化為動力源，從而帶動機械完成伸縮動作達到沖孔效果。

其次，液壓系統是由能源裝置、執行裝置、控制調節裝置、輔助裝置、液體介質五個部分組成。液壓系統主要由馬達帶動油泵，通過液壓油管將液壓油輸送到油缸，將液體的壓力能轉換為機械能，從而產生一個直線的往復運動。整個過程中，液壓系統的能源裝置（液壓泵）可以將原動機的機械能轉換成液體的壓力能。

而氣動沖孔機則是利用空氣具有壓縮性的特點，先吸入空氣，然后經過壓縮儲存，使得空氣跟彈簧一樣具有了彈力，然后利用控制元件來控制其方向，帶動執行元件伸縮即可達到沖孔作用。

氣動沖孔機的好處是：從大氣中吸入多少空氣，就會排出多少到大氣中，整個過程不會產生任何化學反應，對空氣也不會產生污染，相當環保！另外氣體的粘性較小，所以說流動速度要比液體快。

沖孔效果對比：

液壓沖孔機力度均勻，輸出比較穩定，相對來說加工較厚的管材比較適用；氣動沖孔機力度較小，適合加工薄料。

如何對數控全自動沖孔機維護保養呢

在日常使用數控全自動沖孔機時要注意對其進行專業的維護和保養，這樣能夠極大地提高它的使用壽命，而且可以保障整個工作流程更加流暢。通過對其定期保養能夠保障制作出工件的質量，日常中要主要對其動力系統進行保養。那么如何對數控全自動沖孔機維護保養呢？

第yi定期校正模具位置

在長期的使用過程當中，數控全自動沖孔機的模具位置會發生細微的改變，這對于精準打孔材料來說會造成其打孔精度下降，影響美觀。所以要定期對模具進行校正，查看其模具是否出現移位情況，同時要檢查其是否出現松動，定期加固也是保養的重要內容之一。

第二檢查傳送三角帶有無重大磨損

由于專業的數控全自動沖孔機的沖孔材料具有較大差異，所以其傳統三角帶的磨損程度也有所不一。尤其針對于大型工件或者較厚重的硬度較大的材料打孔之后，要重點對傳送三角帶檢查，查看其是否出現掉屑或重大磨損等情況。同時提醒傳送帶要定期更換，以免影響設備的整體穩定性。

第三各部件螺絲緊固

在數控全自動沖孔機工作時會產生較大的振動，所以各個設備部分會出現不同程度的螺絲松動情況，這關系到設備的使用安全以及工件的加工質量，所以要定期對各個部件的螺絲進行加固，可使用六角扳手嘗試輕力搬動防止其脫扣。

第四潤滑點加油

評價高的數控全自動沖孔機的日常保養中，各潤滑點加油也是必不可少的保養工作之一。為防止各個機械零件間的摩擦過大，使其過度磨損或者產生較大的噪音，所以需要對各個潤滑點定期進行加油，單次加油量不宜過多，起到潤滑即可。

以上是數控全自動沖孔機在日常維護保養的四大方法。維護人員不可忽視沖床底座的保養，除了要保持底多清潔以外，也要對底座的螺絲進行緊固，底座螺絲出現松動會出現整體搖晃，極大地影響機器的穩定性。

如何延長管材沖孔機的使用壽命

管材加工企業想要提高生產效率，一定會選擇性價比高的管材沖孔機設備對半成品進行加工處理。目前，一臺管材沖孔機如果在日常使用中有恰當的保養，那它的性能發揮就能zui大化，且能很好地延長其使用壽命。那么，用戶想要延長一臺管材沖孔機的使用壽命，使其在管材生產過程中節省成本，那么就需要遵照以下做法：

第yi、定期添加潤滑劑

管材沖孔機設備在長期使用后，它的潤滑功能會減弱，如若不能及時添加潤滑劑，機械在操作過程中所受的摩擦力就會增大，導致損壞速度加快而縮短其使用壽命。所以平時應注意定時給設備添加潤滑劑，特別注意沖頭位置要保持添加潤滑劑。

第二、使用前需檢查設備

管材沖孔機平時若受到異物撞擊就十分容易使一些組件發生失靈現象，所以不管是否使用時都應避免受到異物撞擊。另外，使用前還應該檢查沖頭和下模之間是否存在異物，防止沖孔機使用時產生動力使兩者之間因擠壓而損壞。

第三、保持設備干燥

使用管材沖孔機時應該保證設備遠離水源，尤其是電磁閥部位不能進水，防止生銹而影響后期使用。另外，為防止濕潤空氣中的物質對系統元件造成危害，設備內的壓縮空氣一定要時刻保持干燥，這樣才使機器維護成本降低，能夠正常進行打孔定位，保證其精準度，生產高質量的管材產品。

只有在平常使用時注意合理地使用管材沖孔機才能有效地延長其使用壽命，同時提高企業生產效率，降低生產成本。特別提醒還應對管材沖孔機暴露于空氣中的部件及時地進行檢查，并定期清洗、調整，防止使用時產生誤差影響生產效果。