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發布時間：2020-10-01 16:40
裙邊皮帶的特點和作用
隨著工業自動化的迅速發展，對于皮帶的使用要求也是越來越高，今天武漢裙邊皮帶廠家的小編就來給大家介紹一款皮帶加裙邊的皮帶，簡稱裙邊皮帶。
裙邊皮帶的產品特點：裙邊皮帶(波狀擋邊皮帶)是一套易于設計成完整的輸送系統的皮帶，這樣可以有效避免間斷輸送和復雜的提升系統，而這套系統的特點是：安裝速度快，輸送傾角大，占地面積小，還能有效的減少土建投資，布置靈活且維修量小，能有效降低能源消耗。為防止刮破膠帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。
裙邊皮帶的產品結構：裙邊提升皮帶(波狀擋邊皮帶)，主要有以下三個部分組成：1、高強力高耐磨基帶，具有更大的橫向剛度和縱向柔性。2、高強力熱硫化橡膠波紋擋邊。3、防止物體下滑的橫向隔板。
裙邊皮帶的輸送能力：可用波狀擋邊帶沿水平，傾斜和垂直方向輸送各種形式的散裝物料，從煤，礦石，沙子到化肥和糧食。物料粒度不限，可從很小的粒度到400mm的大粒度，輸送量可從1立方米/小時到6000立方米/小時。可增大物料的輸送角度(30~90度)；在受空間限制的帶式輸送機的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。輸送量大、提升高度更高；從水平到傾斜或垂直能平穩過渡；適宜輸送易撒落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態狀物料。
PVC防濕滑阻燃輸送帶使用效果更佳
由于業內普遍存在PVC阻燃輸送帶表面膠彈性差、摩擦系數低，尤其在運載帶水類的濕煤物料時，在阻燃橡膠皮帶表面上會出現易打滑、影響運載效率等類的問題，現將此進行深入解決分析：
輸送帶廠家通過采用擠擦法生產工藝即：通過兩臺擠出機對擠，向浸漬帶芯涂覆表面膠，這就為輸送皮帶表面膠質的性能提供了前提條件，通過乙烯、乙烯酯、三元聚物等熱塑彈性體在擠擦法生產工藝可大幅度提升抗濕滑阻燃輸送皮帶的整體性能。
中和在加工中熱分解釋放出的少量醋酸，在配方中加入了氫氧化鈣，同時共混采用兩步法即先干混，再熔混，先將PVC助劑投入高速捏和機混合,當充分后，投料，待高速捏和的運輸帶膠料冷卻至60℃以下后，一同投入低速混合機中干混，直到相容于PVC混合料中,然后再將干混料再投入擠出造粒機中，熔混造粒備用。輸送帶行業迅速占領物料輸送市場在國際化的市場環境下，中國橡膠工業輸送帶行業面對新的環境，如何持久保持良好發展勢頭的問題，越來越引起行業的高度重視。
由于采用了這樣的制造工藝，共混物是非常適宜擠出的，且達到了難燃橡膠輸送帶覆蓋膠面與帶芯間充分強性粘合的目的，隨著共混體系中用量的增大，其拉伸強度、撕裂強度、硬度均下降，拉斷伸長率、摩擦系數、抗濕滑指數、沖擊回彈性都有明顯提高，其物理性能得到提升，共混體系表現出了明顯的類橡膠性，其彈性高，摩擦力大，抗沖擊能力強，抗濕滑性能翻倍提升，充分體現了阻燃橡膠帶抗濕滑的獨特優勢。導條也可以加工到輸送帶的表面，可以起到防止物料散落的作用，主要應用于食品行業，如雞蛋運輸等。
輸送帶發生斷裂怎么辦？
由于拋光機在拋光輸送時，采用輸送帶為載體進行拋光磚輸送，由于長期高負荷和各種意外的因素，斷帶事故也時有發生。一旦發生事故，就會產生大面積的破磚，甚至于會損壞機器，所以今天我們來進行輸送帶斷帶的問題分析。
一、斷帶事故原因分析
1.接送質量問題。PVC輸送帶一般接頭采用分層式高溫熔合方式，如果的操作過程溫度過高或過低，又或者時間和氣壓把握的不準確，都會導致皮帶接頭不牢固，而在拋光機高速運行過程中，會產生強大的拉力和高負荷，就會產生斷裂現象。PU同步帶異常的原因和分析PU同步帶是機械傳動一個非常重要的一個配件，所以PU同步帶的質量幾條決定傳動機械的壽命。我們艾瑪森擁有一批經驗豐富師傅，能準ysimg2確把握溫度、時間、氣壓等，輸送帶接頭不但耐拉，且平整美觀。
2.拋光在重新啟動進，處于不穩定狀態，驅動裝置施加到輸送帶的牽引力和慣性力再加上其它因素影響，使得皮帶受力增加，將會損傷皮使其斷裂。
3.在運轉過程中，由于破磚或異物會造成卡阻，造成張力過大，過負荷運行，引起斷帶。
二、預防斷帶的措施
1、加強管理，制定嚴謹的操作檢修制度，加強員工的技術培訓。
2.避免異物卡阻皮帶。
3、選用質量合格的輸送皮帶。
擋板輸送帶結構
擋板輸送帶和高凸度的一字型花紋輸送帶原理相類似。它就是根據輸送帶的產品規格和功能需求，在合適的橫向剛性平面基帶上按照要求粘接橫向擋板的一種特殊加工輸送帶。它的構成是體現在這三方面：
1.橫向剛性良好，縱向柔韌性好的輸送基帶；
2.防止物料滑動的橫向剛性隔板；
3.有時還需附加波狀裙邊。都是經由熱硫化等技術粘結成一個固定的整體。擋板和裙邊的高度可以達到40-630mm。
