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發布時間:2020-12-08 14:23  





這里威海豐興電子 將產品擰螺絲工序一分為二,可很好解決空間狹窄且螺絲孔距較近的問題,采用轉盤式方案可實現多工位同步作業,即兩個擰螺絲工序同時進行,即可實現在同一時間擰好所有螺絲。
如14顆螺絲的產品,工人放置好產品后,轉盤轉送至一道擰螺絲工序,擰好8顆螺絲,員工在放置第二件產品,同時擰好8顆螺絲的產品工位被送至第二道擰螺絲工序,一次擰6顆螺絲,依次循環,同步圓周作業,各個工序同時進行,員工僅需放置產品即可,設備可在同一時間自動擰好14顆螺絲,有效的解決的螺絲孔間距近及空間狹小的問題,設備整體方案如圖,設備體積并不太大,可放置在流水線旁,一人作業即可在3秒左右完成14顆螺絲的緊固工作,僅需簡單的取放產品。
此方案僅針對螺絲數量多且螺絲孔間距較近的產品設計。在旋轉體加工自動線中,傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道,提升、轉位和分配裝置等。
威海豐興沖壓拌料機
沖壓設備通用上料器是一種機床附件,為了代替手工上料而設計的。該上料器得到來自沖床滑塊上下運動的動力,
通過齒輪齒條、棘輪棘爪,使一對有相互壓緊力的滾輪轉動,夾在滾輪中間的加工材料在滾輪磨擦力的帶動下完成送料。
該上料器可送進成卷線材、成卷帶材、桿料,長度不小于工作臺橫向尺寸的帶材和條料,還可送進規則塊料。它的應用對提高沖床工作安全性、改善勞動條件、提高產量和質量、降低原料消耗有明顯意義。

組成部分
折疊傳送系統
自動線的工件傳送系統一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉體加工自動線中,傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道,提升、轉位和分配裝置等。有時采用機械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機床自動線中當工件有合適的輸送基面時,采用直接輸送方式,其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉位裝置和翻轉裝置等對于外形不規則、無合適的輸送基面的工件,通常裝在隨行夾具上定位和輸送,這種情況下要增設隨行夾具的返回裝置。例如,在有些情況下,可能利用的人力不足、原材料不能及時到位、某環節設備發生故障、信息流阻滯等,都有可能成為瓶頸。折疊控制系統自動線的控制系統主要用于保證線內的機床、工件傳送系統,以及輔助設備按照規定的工作循環和聯鎖要求正常工作,并設有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應自動線的調試和正常運行的要求,控制系統有三種工作狀態:調整、半自動和自動。在調整狀態時可手動操作和調整,實現單臺設備的各個動作;在半自動狀態時可實現單臺設備的單循環工作;在自動狀態時自動線能連續工作。