湖北F系列減速機服務介紹,帝比艾斯

減速機的選型是非常重要的一個環節，直接關系到產品的功能和質量，怎么選型呢：

 　　1、選型的初始材料和數據；

 　　2、選定減速機的類型和安裝型式；

 　　3、初定各項技術辦法及參數：選定功能水平，初定齒輪及首要機件的材料、熱處理技術、精加工方式、潤滑方式；

 　　4、判斷傳動級數：按總傳動比，斷定傳動的級數和各級的傳動比；

 　　5、初定一些參數：初算齒輪傳動中心距（或節圓直徑）、模數及其他一些參數；

 　　6、整體方案規劃：判斷減速機的構造、軸的尺寸、跨距及軸承類型等；

 　　7、校對：校對齒輪、軸、鍵等負載件的強度，計算軸承壽數；

 　　8、光滑冷卻計算；

 　　9、選定減速機的附件；

 　　10、確定齒輪滲碳深度：必要時還要進行齒形及齒向修形量等技術數據的計算；

 　　11、制作施工圖：在選型中應遵循國家和行業的有關標準。

擺線針輪減速機特點： 1、高速比和高功率單級傳動，就能到達1：87的減速比，功率在90％以上，如果選用多級傳動，減速比更大。 2、構造緊湊體積小因為選用了行星傳動原理，輸入軸輸出軸在同一軸心線上，使其機型取得盡可能小的尺度。 3、工作平穩噪聲低擺線針齒嚙合齒數較多，堆疊系數大以及具有機件平衡的機理，使振蕩和嗓聲約束在較小程度。 4、運用牢靠、壽命長因主要零件選用高碳鉻鋼資料，經淬火處理（HRC58～62）取得高強度，而且，有些傳動接觸選用了滾動摩擦，所以經久耐用壽命長。 兩者相比之下力距沒有圓柱齒輪大、造價比圓柱齒大、機械強度也沒有圓柱齒大、傳動比大、體積小。 

減速機磨合期的特色： 1.磨損速度快 因為新減速機 零部件加工、安裝和調試等要素的影響，合作面觸摸面積較小，而許用的扭距較大。減速機 在運行過程中，零件外表的高低有些彼此嵌合沖突，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參加沖突，更加快了零件合作外表的磨損。因而，磨合期內簡單構成零部件(特別是合作外表)的磨損，磨損速度過快。這時，如果超負荷工作，則能夠致使零部件的損壞，發作前期毛病。 2.潤滑不良 因為新安裝的零部件的合作空隙較小，而且因為安裝等緣由，潤滑油(脂)不易在沖突外表構成均勻的油膜，以阻止磨損。然后下降潤滑效能，構成機件的前期反常磨損。嚴峻時會構成精細合作的沖突外表劃傷或咬合表象，致使毛病的發作。

直齒輪減速機特點

直齒輪減速機中直齒輪的缺陷首要在于它們會發生振蕩。不論是由于規劃、制作或形變等方面的緣由，在同一時刻沿整個齒面上可能發生漸開線外形的一些改變。這將致使一個有規則的，每齒一次的激勵，它常是很激烈的。由此發生的振蕩既在齒輪上致使大的負載，又致使噪聲。還有一個不利點是，在觸摸時刻里有時由兩對齒嚙合所得到的附加強度并不能加以利用，由于應力是被循環中單齒嚙合的情況所限制的。