鋼筋混凝土水泥管水泥管廠家批發生產基地 順建達質量保證

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高自動化水泥管生產線

高自動化水平的水泥管生產線離不開可靠的、有質量的、專業的混凝土攪拌站。眾所周知，可靠的混凝土攪拌站為水泥管生產線的運轉提供重要基礎，發揮作用關鍵。

水泥管生產用攪拌機、攪拌站設備可靠，攪拌機可以進行長時間工作，無故障應用是水泥管生產用攪拌機、攪拌站區別其他類型攪拌機的重要特點。

水泥管生產用攪拌機、攪拌站固有可靠性高，科尼樂機械作為目前國內較好的水泥管生產用攪拌機、攪拌站生產廠家，設備從原材料、零部件的選用，在整個設計、制造、檢驗過程中進行嚴格把控，然后保證水泥管生產用攪拌機、攪拌站可靠、耐用。

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生產水泥管需要的設備有哪些？

1、水泥制管機

水泥制管機作為生產水泥管的主機，是較為主要的生產設備，按照生產工藝可分為立式擠壓制管機、離心制管機、懸輥制管機、徑向擠壓制管機和芯模振動制管機。

2、水泥管模具

水泥管模具是除主機外第二重要的設備，它必須要跟制管機配套使用，不能通用。

3、喂料機

喂料機是主機的附屬設備，選擇哪種主機就得選擇相應的喂料機，它不但可以節省勞動力、提高生產效率還能夠降低生產成本。

4、鋼筋骨架機

鋼筋骨架機是簡易的鋼筋籠成型設備，因其具有價格低，也沒有電費、維修費等成本，也是初期投資水泥管廠的選擇。

5、混凝土攪拌機

攪拌機建議選擇JS500強制式混凝土攪拌機，一是現在對水泥管的強度要求越來越高，其他攪拌機無法制作C30混凝土，二是生產直徑比較大的管子時配套使用喂料機十分方便，可實現一臺攪拌機同時供應兩臺懸輥機，節約投資，三是為以后實現自動化提供了可能，在很大程度上使設備的換代周期延長。

對混凝土排水管壽命的影響因素

1、鋼筋網有焊點不牢固會出現漏筋和漏筋現象，使管體局部出現無筋狀態，

2、鋼筋網成型后難以居中，鋼筋網偏心，即鋼筋網保護層不均勻。

選購水泥時，商家注意了一定要選購強度大、使用壽命長的水泥，這樣水泥出產出來的水泥管子才能使使用壽命長一些。

水泥管粘皮問題如何解決？

一、設備的運轉速度沒能調控好。制作水泥管的時候，設備運轉的速度過快使得空氣排除，造成真空現象存在，使得模具據水泥管分離產生難度，所以就會產生粘皮的現象發生。

二、設備喂料的速度沒控制好。對設備進行喂料的時候，速度過低，不能夠使材料快速的進行落實，而是材料做不停的運動，摩擦水泥制管機的鋼模內部使得脫模劑發生破損，引起水泥管的粘皮現象。

綜上所述，如果加工人員在制作水泥管的時候要控制好設備的運轉速度以及設備喂料的速度，這樣對于提高水泥管的生產效率以及生產質量產生重要的作用

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混凝土排水管道出現鋪設偏差：

(一)現象管道不順直，反坡，管道錯口、沉降、位移、中線位移超標等。

(二)原因分析

1、安管一般掛邊線，高度在管子半徑處，即管外皮180°處，如果掛線出現松弛，就會造成井段中部出現緩彎。管道軸線線形不直，又未予糾正。

2、標高混測放誤差，造成管底標高不符合設計要求，承插管未按承口向上游、插口向下游的安裝規定。

3、安管時，支墊不牢，在支搭管座模板或澆筑管座混凝土時，受碰撞變位且沒有矯正。

4、澆筑混凝土管座時，單側灌注混凝土高度過高，側壓力過大，將管子推動位移。

5、管道管腔回填土時，單側夯實高度過高，土的側壓力推動管子位移。

6、局部或個別管線“漂起”，及澆筑管座時，由于部分混凝土坍落度太大，使個別或局部管節“漂起”。

7、管壁厚度不勻、橢圓度超標，使管子內徑偏差過大，正誤差和負誤差在對口處產生相對錯口。

8、同井距內分段安裝，由于測量放線錯誤，兩端合攏時，對不上口，出現錯口事故。

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混凝土排水管道出現鋪設偏差預防措施

1、在管道鋪設之前，對基礎進行認真的檢查，一旦發現管道鋪設有誤，應立即改正或返工。

2、鋪設作業應從下游排至上游，承口向上，切忌倒排。采用邊線控制排管時，所設邊線應拉緊，防止中間下垂。

3、采用中線控制時，要在中間的鐵撐柱上畫線，把引線扎牢，防止移動，并隨時觀察外界的干擾。

4、管道敷設前，必須再進行測量復核，待達到設計高度后再開始排管。

5、堅持測量工作復查制度。澆注管座的坍落度不宜過大，控制在100 px以內。槽深大于2米時，采用流槽輸送混凝土；振搗時，管皮不碰撞。施工單位嚴格執行管材質量檢驗制度。在同一井距內盡可能同時安裝管道，如因特殊原因需分段安裝，應加強測量控制，并掛上分段線路。