綜采液壓工程油缸操縱閥品質(zhì)售后無憂「多圖」

液壓支架系統(tǒng)在當(dāng)今行業(yè)上的優(yōu)勢(shì)

        液壓支架是用來控制采煤工作面礦山壓力的結(jié)構(gòu)物，采面礦壓以外載的形式作用在液壓支架上。在液壓支架和采面圍巖相互作用的力學(xué)系統(tǒng)中，若液壓支架的各支承件合力與頂板作用在液壓支架上的外載合力正好同一直線，則該液壓支架對(duì)此采面圍巖十分適應(yīng)。關(guān)于液壓支架系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，大致有以下幾點(diǎn)：  

    1.液壓支架工作在采煤面,介質(zhì)污染程度高,對(duì)于閥芯磨損較少,增加了閥的使用壽命,使工作可靠性提高并降低了維護(hù)時(shí)間,提高了工作面的生產(chǎn)率。插裝閥的閥芯和閥套間無嚴(yán)格的配合要求,磨損輕,不易堵塞,也不會(huì)產(chǎn)生液壓卡緊現(xiàn)象,在介質(zhì)較臟時(shí)仍能保證支架液壓系統(tǒng)正常、可靠地工作。  

   2.滿足某些特殊工況的需要。如用于周期來壓強(qiáng)烈的堅(jiān)硬且難以冒落頂板的支撐式支架,在老頂突然來壓時(shí),立柱下腔控制閥中的安全閥,要通過很大的瞬時(shí)流量,普通安全閥的通流能力遠(yuǎn)不能滿足通流要求,因而專門設(shè)計(jì)了充氣式大流量安全閥,來適應(yīng)這種工況。  

   3.液壓支架為降低使用成本,消除環(huán)境污染,流體傳動(dòng)技術(shù)正向著使用純水介質(zhì)方向發(fā)展。液壓支架是用同純水性質(zhì)比較接近的高水基乳化液作為工作介質(zhì),很有可能成為該技術(shù)發(fā)展成果的受益者,正趨向于采用純水工作介質(zhì)。由于水的粘度低,要求閥的密封性好,以提高系統(tǒng)的效率。插裝閥采用錐面密封,具有優(yōu)良的密封性能,更適于在純水介質(zhì)中工作,應(yīng)作為純水支架的閥種。

     目前，用于煤礦井下巷道懸移頂梁液壓支架支柱，包括一個(gè)定缸體及一端固定設(shè) 置的柱頭，在缸體內(nèi)安裝一個(gè)活動(dòng)式管支柱，其一端的內(nèi)徑插接設(shè)置封堵式柱塞，通過焊接 成一體，另一端作為支撐端，和位于定缸體與活動(dòng)式管支柱的配合端安裝密封件，位于活動(dòng) 管支柱中部具有一個(gè)輸油及導(dǎo)向作用的油管，使其油管一端穿過柱塞與對(duì)應(yīng)側(cè)的定缸體腔 體導(dǎo)通，油管另一端與活動(dòng)式管支柱的一個(gè)注油閥的油管連通；位于活塞另一側(cè)的活動(dòng)式 管支柱的腔體與注油閥上的另一個(gè)油管連通。

      　DWQ輕型鈦合金單體液壓支柱將成為現(xiàn)有高柱系列理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。該產(chǎn)品是以高鈦合金鋼為原質(zhì)料制造而成，油缸內(nèi)襯不銹鋼，活柱等環(huán)節(jié)部件一切接納特殊防腐處分，具有重量輕、強(qiáng)度高、韌性好、抗打擊、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。可用水代替乳化液，節(jié)省了不少老本。與DZ型支柱比擬同等高度的單體液壓支柱，強(qiáng)度相同、重量卻比DZ系列支柱輕25%，適用于機(jī)采和炮采工作面應(yīng)用，特別適用于斜度較大的工作面應(yīng)用的研制勝利, 真正實(shí)現(xiàn)了高支柱單體超輕型高強(qiáng)度的空想。。

     單體液壓支柱產(chǎn)品特點(diǎn)

　  1、泄漏現(xiàn)，安全可靠能高。

　　由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱一旦泄漏，在井下現(xiàn)場(chǎng)用肉眼直接就能檢查出，可隨時(shí)更換支柱；采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)原理，頂板來壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。

　　2、使用壽命長(zhǎng)，操作維護(hù)簡(jiǎn)便。

整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)；操作方便，易于維護(hù)，能夠大大降低支柱升井及維修率。