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反應釜水夾套清洗后的效果

反應釜清洗后的效果：1. 改善冷卻效果，減少事故發(fā)生。反應釜水夾套清洗后，去除污泥使熱交換器水夾套暢通，水質(zhì)清澈，同時提高反應釜夾套熱交換效率，改善了冷卻效果，保證產(chǎn)品工藝，質(zhì)量節(jié)能10%-30%以上，使反應釜水夾套安全運行。2. 保護換熱設備，延長使用壽命，反應釜水夾套清洗后，可以防銹.防垢，避免熱交換器腐蝕，損壞，投入緩蝕劑以后，可以使設備腐速度下降90%，使設備使用壽命延長一倍。然后通過現(xiàn)場架設臨時循環(huán)裝置將清洗液在設備內(nèi)循環(huán)流動，洗去污垢。

如果在管線中加入少量清洗藥劑可用PIG機清洗、清除長距離管線

如果在管線中加入少量清洗藥劑可用PIG機清洗、清除長距離管線中的積垢，如在輸油管線中加入脫脂劑或脫蠟溶劑，用PIG清洗可去除管壁的油污。PIG清洗易出現(xiàn)的故障是卡徑式堵塞，這個問題可用逆方向吹送解決。在單純用化學清洗劑不能完全清除掉管內(nèi)污垢時可用化學清洗與PIG清洗相結合的方法。產(chǎn)生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)停產(chǎn)，直接造成各種經(jīng)濟損失，甚至還有可能發(fā)生生產(chǎn)事故。在清洗劑、罐中混入彈丸 (PIG)，然后用泵以較高速度把清洗液打人清洗管中，在清洗管內(nèi)由于流速急劇變化，彈丸發(fā)生螺旋運動并撞擊管壁，在化學清洗劑與PIG清洗協(xié)同作用下可清除單純用化學清洗劑難以去除的污垢。

化工設備在長時間使用的情況下，會產(chǎn)生如：聚合物、結焦、油塵垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)品等塵垢，這些嚴重影響了化工設備的運用，對化工設備進行及時清洗，可以延伸設備使用壽命、提高使用效率、確保安全，削減經(jīng)濟丟失。所以，不管是開車前還是使用一段時間后，都應該對設備進行清洗，這是日常必不可少的保養(yǎng)維護工作。吸熱后，冷空氣溫度升高，并由風機吹入室內(nèi)放熱后的水溫度降低并經(jīng)回水管道重新流回爐內(nèi)加熱。

在線清洗：利用循環(huán)水系統(tǒng)中的涼水塔作為加藥箱，往系統(tǒng)里面加藥，進行自然循環(huán)。優(yōu)點：設備不用停機，不影響正常生產(chǎn)使用。缺點：清洗效果相對于離線清洗還說不是很好。清洗時間長，對設備的腐蝕危害大等。

超聲波清洗設備清洗效果好且全部工件清潔度一致、特別針對形狀小和結構復雜并對清潔度有較高要求的產(chǎn)品，能達到很理想的清洗效果，操作簡單，投入成本低，可與傳統(tǒng)工藝復合。適用于表面噴涂處理行業(yè)、機械行業(yè)、電子行業(yè)、行業(yè)、半導體行業(yè)等。設備分為拔叉式、桁架機械手式等類型。其后再給漸縮管(接受裝置)加壓，彈丸反向壓入管中并對管道進行清洗。

工業(yè)油污產(chǎn)生的原理首先我們需要搞清楚，油性污垢是廣泛存在于各類工業(yè)生產(chǎn)過程中的，它由原料、產(chǎn)品、設備等在與環(huán)境、介質(zhì)、機械油等的接觸中發(fā)生物理、化學與電化學或生物作用而引起。后果是使污染物外觀受損、材質(zhì)受到侵蝕破壞、影響工業(yè)設備的正常運行，從而增加生產(chǎn)能耗和成本，降低產(chǎn)品質(zhì)量，增加原材料和能耗，甚至會引起生產(chǎn)事故頻繁發(fā)生。工業(yè)油污產(chǎn)生的解決辦法既然工業(yè)生產(chǎn)中的油污或多或少地會和化學物質(zhì)相關，那么我們應該考慮能與油污產(chǎn)生分解反應的油污清理劑等，這樣不但可以有效清理油污，油污清理劑的活性成分還可以在作業(yè)面表層產(chǎn)生一層薄膜，從而保護設備，延長設備的使用壽命。