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發布時間:2020-08-25 06:55  





折彎機模具的選材
折彎機模具的變形這一類問題雖然出現的不多,但還是要引起重視。可能和制作流程出錯有關,也有可能是被折彎鈑金的材料硬度過高,導致折彎機模具無法承受那樣的強度。今天來聊聊基本的折彎機模具的選材問題。
選擇什么樣的材料很大一部分決定了折彎機模具的性能,折彎機模具常用的材料有T8鋼,T10鋼,42CrMo和Cr12MoV。Cr12MoV是很好的材料毋庸置疑,使用性能滿足,工藝性能也很棒,但是價格偏高。所以我接觸的的還是42CrMo,42CrMo是一種高強度合金淬火回火鋼,具有強韌性和高強度的特點,并且可以在500攝氏度高溫下工作。而折彎機模具需要的就是高強度,高韌性和的耐磨性。當然這也只是個參考而已,具體選擇什么樣的材料還是要按產品,預算決定的。

折彎機模具的制作成本
折彎機模具的制作成本都是有哪些部分組成的呢,小編來簡單介紹一下
一:設計與制造費用。
二:材料與標準件購置費。
三:生產管理費。
四:技術附加費。
五:稅金(含增值稅和所得稅)與利潤。
一副模具的價格包括材料費、工人工資、管理費、稅金、利潤
而工資又包含:模具設計費和模具制造費,模具設計費里面有包括了設計工時費用和技術附加費用。而技術附加費包括開發費加試驗費,模具制造費包括各個工種的加工工時費和裝配試驗費。由以上闡述中得知模具設計與制造費用和工時費用成正比,而且模具企業的利潤、工資、福利和稅金均取決于模具設計與制造所創造的價值。因此,提高模具生產效率、縮短模具設計與制造期限,是控制其費用、降低生產成本、提高模具企業經濟效益的關鍵措施和途徑。

數控折彎機模具切削技術發展方向
數控折彎機模具的關鍵因素有三個,為成本、壽命以及效率,這三者是相互關聯的,牽一發而動全身,所以應進行合理的調配,使得效果最優化。
如果想要提高機床的生產效率,在切削上,應使用高速切削,這樣能減少工件的切削時間,但還需要壓縮加工的輔助時間以及機器的待機時間和故障停機時間,這也是現在正在研究的內容之一。
此外,冷卻與潤滑,也是不得不提的內容之一,如何選擇合適的冷卻液與潤滑液,是非常關鍵的,因為它們的成本在總成本中占有一定的比例,不能忽視。冷卻與潤滑的效果,也關系到整體的加工效率,尤其是一些很難加工的材料。當這些材料切削到一定程度后,必須要進行適當的冷卻。在澆注冷卻液時,模具可能會出現熱裂現象,這會使模具的壽命縮短,因此在這個方面,亟待改進。
數控折彎機模具的切削技術,還關系到另一方面,那就是切削參數的調整。無錫神沖覺得從模具本身來說,根本的就是要提高其使用壽命。此外,還應該提高加工的效率以及加工的表面質量,如果加工時產生了偏差,那么會影響到工件切削時的質量,所以我們在加工時要注意了,盡量不要產生偏差。

折彎模具的應用
折彎模具有L型、R型、U型、Z型等幾種折彎,上模主要有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽寬的雙槽和單槽,還有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段和整體:上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm40mm、20mm、15mm、10mm,整體為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整體為835mm。折彎機模具的材質選用:一般 用T8或T10的 ,再好一些的 42CrMo材質的,它要求的主要是高強度高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好, 價格會高點.42CrMo是強度較高的合金調質鋼,強度很高,強韌性也好.可在500度以下工作. T8,T10,42CrMo,Cr12
適用于:進口L.V.D數控折彎機、AMADA數控折彎機、TRUMPF、FINN-POWER等數控折彎機床及國產數控折彎機用模具.產品有數控折彎機段差模,彎機同心下模、折彎機上模、折彎機下模、數控折彎機復合成型模等.
