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發布時間：2020-10-30 09:28
安裝試車
1、安裝前可根據原材料來源選好地形。
2.機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設計地基時要留出排礦椅，其斜度不能小于50”，但用戶也可根據給料機和運輸設備自定。
3、電機應安在與進料口相反的方向。
4、電器設備位置以使用方便為佳。
5、試車前應首先檢查所的緊固件是否完全牢固。
6、檢查機體內是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。
7、檢查軸承內是否的適當的潤滑油。
8、用手轉動轉子，看其是否正常，有無騰擦現象，若確認為運動無阻時，方可空車起動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承溫升不超過30℃時即可進行負荷試車。
1600×1600錘式破碎機的轉子
1-主軸；2-錘架；3-錘頭；4-錘頭銷軸；5-壓緊錘盤；6-滾動軸承；7-飛輪
蓖條安裝在對稱于轉子兩邊的弧形側板上，錘式破碎機蓖條的排列形式與錘頭運動方向垂直，呈與轉子的回轉半徑有一定間隙的圓弧狀，合格的破碎產品通過蓖條縫排出，大于蓖縫的物料在蓖條上再受錘頭沖擊和研磨作用被破碎，直至通過蓖條排出。條的斷面形狀有三角形、矩形和梯形三種，通常由錳鋼鑄成，也有鍛造而成，鍛造可以增加耐磨性和韌性。物料進入錘式破碎機中后，即受到高速回轉的錘頭沖擊而破碎。破碎了的物料從錘頭處獲得動能，以
高速向機殼內壁襯板和蓖條沖擊而受到第二次破碎，此后，粒徑小于條縫隙的物料，便從縫隙中排出，而塊度較大的物料，彈回錘頭回轉的軌道內，又將受到錘頭的繼續沖擊而粉碎。在物料破碎過寢中，也有物料之間的沖擊粉碎。
錘頭是錘式破碎機的易損件，它主要是要求耐陪性。提高錘頭的耐磨性，可以減少修理停機時間，提高工作效率，目前，制造錘頭多用含錳12%~14%的高錳鋼，用高碳鋼鍛造或沖壓的錘頭也應用較廣.當破碎硬物料時，也有在錘頭表面焊上一層3-4mm的硬質合金或一層薄記鋼片。在制造錘頭時，應力求所有的錘頭的重量相等，偏差應小于士0.5kg，安裝時應保持每兩對稱的錘頭總重差士0.05kg以內。這樣，可使轉子容易平衡，縮短安裝和試車時間。
錘式破碎機的優點是：破碎比大（一般為10-25，高者達50），生產能力高，產品均勻，過粉現象少，單位產品能耗低，結構簡單，設備質量輕，操作維護容易等。恒式破碎機系列產品適用于破碎各種中等硬度和路性物料，如石灰石、煤，鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤研石等，被破碎物料的抗壓強度不超過150兆帕。該機主要用于水泥、選煤、發電、建材及復合肥等行業，它可以把大小下同的原料破碎成均勻預粒，以利于下道工序加工，機械結構可靠，生產，適用性好。
錘式破碎機的缺點是：插頭和落條飾陪損快，檢修和找平衡時間長，當被碎硬物質物料，店損更快；破碎粘泄物料時，易堵變隨條篩強，為此容易造成停機（物料的含水量不應超過10%），粉碎堅硬物時，幅頭和村板磨損大，消耗金屬材料多，經常更煥易后損件需點用報多檢修時間，
