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螺桿的浸泡時間決定于附著物的多少和膠化物的厚度。為了少用溶劑和便于容器的封口，用比螺桿直徑略粗的鋼管或不銹鋼管，一頭焊接封口作為浸泡槽使用就可以。從安全考慮，浸泡螺桿的容器一定要放在陰涼、遠離火源和電源的地方存放，同時封好口防止溶劑揮發，并貼上注意安全標記。對于一些慢速運行的機器，可能存在三個減速階段，大速度可能會低到30rpm或更低。

如果需要徹底清機時，螺筒也可在趁熱打開以后，用人工方法或溶劑擦楷的方法除去附著在螺筒內壁的膠化物。為了不損傷螺桿和螺筒的表面光潔度，不能用過硬的東西敲打，只能用比螺桿和螺筒的鋼材軟的鋼鋸片或鋼刷之類東西鏟除附著物，以免損傷螺桿和螺筒。

分為單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。對于許多沒有了解過擠出機的人來說擠出機的操作是非常神秘的，而且還有許多已經，或者正在使用擠出機的人對于擠出機的正確操作規范也不是很懂，今天我就在這說一下擠出機在使用中的注意事項。擠出機的使用中操作工應該注意的事項：擠出機操作工應熟記擠出機使用說明書中的操作規定要求和操作順序。開車前應檢查設備上各連接部位螺釘、螺母是否牢固;各潤滑部位是否加足潤滑油;油箱中潤滑油量是否在規定油位指標內。對于制造熱固性粉末涂料用擠出機，在更換涂料樹脂品種或者顏色品種時，必須進行清機才能防止粉末涂料品種之間的干擾，保證生產產品的質量。檢查料斗內是否清潔、無任何異物。

定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，修理損壞的零件。不允許空車運轉，以免螺桿和機簡軋毛。擠出機運轉時若發生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。另外，前面生產不加流平劑的美術型粉末涂料，沒清干凈擠出機就再生產高光粉末涂料時，由于前面物料的干擾，使后面生產產品的涂膜容易產生縮孔等弊病。為防止鐵質雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。