不銹鋼純化公司多重優惠 棫楦金屬材料公司

不銹鋼電解拋光事業部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動電解生產線4條,手動電解生產線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，很大工件電解拋光尺寸：2300*1100*1000，所加工產品主要用于精密電子配件、家私、餐具方面，加工后的產品完全可以通過：ROHS、FDA、QS等標準測試.

不銹鋼與碳鋼組合件的酸洗對不銹鋼與碳鋼組合件(如換熱器中不銹鋼管子、管板與碳鋼殼體)，酸洗鈍化若采用HNO3或 HNO3 HF會嚴重腐蝕碳鋼，這時應添加合適的緩蝕劑如Lan-826。所謂鈍化指的是把不銹鋼放在溶液中通過與酸反應生成Cr等的氧化物起保護膜的作用從而起到抗l氧化及腐蝕作用。當不銹鋼與碳鋼組合件在敏化狀態下，不能用HNO3 HF酸洗時，可采用羥基億酸(2%) 甲酸(2%) 緩蝕劑，溫度93℃，時間6h或EDTA銨基中性溶液 緩蝕劑，溫度：121℃，時間：6h，隨后用熱水沖洗并浸入10mg/L氫氧化銨 100mg/L聯氨中。

酸洗液、鈍化液及酸洗膏配方 酸洗液：20%硝suan 5%氫氟suan 75%水 鈍化液：5%硝suan 2%重l鉻酸鉀十93%水

酸洗鈍化液(二合一)：20%硝suan 10%氫氟suan 70%水

酸洗鈍化膏(二合一)配方：鹽酸20毫升，水100毫升，硝suan30毫升，澎潤土150克攪拌成糊狀。

 酸洗鈍化處理的常規工藝過程 為確保酸洗鈍化質量，酸洗鈍化首先需考慮采用酸洗鈍化液浸泡的方式，在不便于采用液體浸泡的情況下，才考慮用涂刷酸洗鈍化膏的方式，但不宜使用涂刷酸洗鈍化液的方式。此外，對初步沖洗用水可采用工業水，但對最終清洗用水要求嚴格控制鹵化物含量。 當采用酸洗鈍化液浸泡的方式時，需定期對浸泡液進行測試和化驗。 酸洗鈍化的常規工藝過程如下：

→酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化（池 洗）→預處理→→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖洗→后處理→酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）→ 5.1 預處理去除焊縫及母材表面的飛濺、焊藥、灰塵等。去除油污，必要時可采用堿洗或洗滌液清洗，洗后需用清水將表面沖洗于凈。

酸洗時應嚴格控制酸洗溫度和時間，溫度低則時間長，溫度高則時間短。防止達不到酸洗效果或過份酸洗而引起基體腐蝕的現象，必要時還可在酸洗液中添加腐蝕劑。 對被酸洗產品上的碳鋼件能拆卸的需拆卸掉，如不能拆卸的需采用涂防護油漆或封橡膠泥的方法。酸洗后一定要用清水徹底沖洗，使之表面不留存殘液，以利此后的鈍化處理。 5.3 鈍化(池洗)及沖洗嚴格控制鈍化時間，使之形成良好的鈍化膜，鈍化后也要徹底沖洗不留存殘液。3鈍化(池洗)及沖洗嚴格控制鈍化時間，使之形成良好的鈍化膜，鈍化后也要徹底沖洗不留存殘液。 5.4 酸洗鈍化酸洗鈍化(二合一)液(池洗)及沖洗使用酸洗鈍化(二合一)液可使酸洗鈍化一次完成，其他都可參照前述進行。酸洗鈍化(二合一)膏(涂刷)及沖洗將膏均勻地涂刷于需要酸洗鈍化表面(一般先涂刷焊縫處)氧化皮較厚處可略涂厚一些。 5.5.2 保持足夠的時間在膏未干透前用棉紗或棉布擦去銹蝕及氧化物等。 5.5.4 對表面進行徹底的沖洗，直至呈均勻的銀白色。

東莞市棫楦金屬材料有限公司主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，公司擁有全自動電解生產線4條,手動電解生產線3條。廠區擁有完善的污水處理設施及環保證書。

不銹鋼酸洗鈍化注意點：產品的浸泡方式很重要。把產品全部橫著倒進去，重疊的太多會導致氣體逸不出來，從而產品表面重疊部位效果不好，且產品表面會產生氣泡影響產品美觀。銅鹽加速測試法：銅鹽加速測試法這種檢測方法設計的原理，其實主要是為檢測電鍍鍍層防銹能力而設計的各種檢測方法。糾正措施是浸泡方式豎著掛，產品上方有一個小孔，可以利用這個孔讓產品掛起來。且產品表面則不會重疊，氣體也容易逸出了。