等離子拋光加工歡迎咨詢「棫楦不銹鋼表面處理」

電解質-等離子拋光過程   將被拋光的金屬掛件放在掛具上作為陽極沉入低濃度的中性鹽配置的拋光液中，拋光液及拋光槽與陰極相連。

  在工件進入拋光液的過和中，拋光液電解產生的氣體和工件與拋光液接觸的瞬時知路所蒸發的水蒸氣會形成一個包圍工件的氣層，將工件與拋光液完全隔開。由于微觀凸起的位置形成放電通道，將這些位置的材料支除，從而實現對工件的拋光。

（4） 象形陰極。對拋光一些復雜的大型工件，可制作象形陰極，以保持陽極電流分布均勻，特別是對內腔工件，有適當的象形陰極安置在內腔中，才能使內腔各部拋光一致。

（5） 進出槽要切斷電源。在等離子拋光時，由于電流密度較高 ，給電流較大，因此，工件在進出拋光槽時，要先切斷電源，不可帶電掛或摘夾具，以防止觸電。

（6） 控制槽液溫度。由于強大的電流通過槽液，會使槽液升溫，在連續操作中要采取冷卻措施，使用冷卻劑冷卻不斷升溫的槽液。拋光液的溫度適應度維持在規定的工藝范圍內。

該項技術應用前景廣闊，對人體無害，包括：對復雜結構零件的拋光處理，對航空航天精密零件的表面處理，對高質量零件的表面拋光，對各類的機器與儀表零部件的精加工，對化學設備抗腐蝕零件的拋光精加工，對和移植零件的拋光加工，對螺旋槳推進器和液壓設備葉片的拋光加工，對食品加工業設備零件和不銹鋼餐具制品的拋光加工，以及對衛生技術設備、照明設備的零件、家具配件的拋光加工等。