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發布時間:2021-08-01 06:48  






不銹鋼表面處理拋光的方法,化學拋光,化學拋光是把零件浸入適當的溶液中,因溶液對表面凸出部位比凹下部位溶解快,從而使表面整平,達到拋光目的。一般來說,化學拋光的拋光能力較差,只能少量提高光亮度。但比機械拋光省力、省時,且能夠對小型零件的內表面進行拋光。近來也有報道采用加入光亮劑的辦法可使18—8型奧氏體不銹鋼表面拋至鏡面光亮
如果用細薄磨料片切割的試樣,切割后不需要砂紙磨光,即可直接拋光。有些非導體材料也可以用化學拋光,非導體嵌鑲的試樣也可以直接拋光。化學拋光也可以處理形狀比較復雜的零件。
化學拋光后處理
鋼鐵零件化學拋光,可以作為防護裝飾性電鍍的前處理工序,也可以作為化學成膜如磷化發蘭的前處理工序。如不進行電鍍或化學成膜,而直接應用,可噴涂氨基清漆或清漆,烘干后有較好的防護裝飾效果。若噴漆前浸防銹鈍化水劑溶液,抗蝕防護性將會進一步提高。
化學拋光液的成分隨拋光材料的不同而不同。一般為混合酸液。化學拋光溶液由氧化劑和粘滯劑組成。氧化劑起拋光作用,它們是酸類和。常用的酸類有:正磷酸、鉻酸、硫酸、醋酸、、等等。粘滯劑用于控制溶液中的擴散和對流速度,使化學拋光過程均勻進行。
化學拋光廣泛應用于不銹鋼、銅及鋁合金等的拋光,還用于對一些零件做裝飾加工。化學拋光可作為電鍍前的處理工序,也可在拋光后輔以必要的防護措施而直接使用。
化學拋光是不銹鋼拋光常用的表面處理工藝,與電化學拋光工藝相比,其大優點是不需要直流電源和特殊夾具,可以拋光形狀復雜的零件,生產率很高,就功能性而言,化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外,還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層,得到機械清潔度的表面,這有利于防止零件的局部腐蝕,提高機械強度、延長零件使用壽命。
不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用, 尤其在用具、食品工業用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣,不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛生,用具表面不應附有對人體有毒的物質,因此對生產這類用具的表面處理提出要求,就是要清除表面的有害物質。