地膜撕碎機批發擇優推薦「多圖」

撕碎機減速機的保養知識

減速機是撕碎機不可缺少的一個部分，為了保證撕碎機的產量，下面簡單的向大家介紹一下撕碎機減速機的保養知識：

1.每月檢查一次潤滑油清潔度，發現潤滑油變臟、變質應及時更換，不應受時間限制。

2.每月檢查電機與減速機間的聯接螺栓是否緊固，每周檢查減速機與安裝機座之間的聯接螺栓是否緊固。

3.每天檢查油位、油溫和油壓是否正常，檢查減速機輸出、輸入端及管系各接頭處是否漏油，檢查各軸承處溫度是否正常，傾聽運轉聲響是否正常等，發現異常現象應立即予以排除。

4.減速機初運轉300小時后應更換一次潤滑油，換油前用粘度低的油進行清洗箱內贓物，以后每12個月換一次油，對于晝夜連續運轉場合每6個月換一次油。

撕碎機按其工作原理大致可分為2種類型： 類型一：采用雙軸或單軸低速轉動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機，安裝在粉碎機主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料破碎。 類型二：利用高速旋轉的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(約1000轉/分鐘)的主軸上串聯著多片圓鋼板，圓板聯著主軸旋轉。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內，被高速轉動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。 撕碎機六大特點： 1.厚重動刀，破碎，刀具采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長。 2.框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固。 3.采用微電腦(PLC)自動控制，設啟動、停止、反轉及超載自動反轉控制功能。 4.設備具有低轉速、大轉矩、低噪音、粉塵可達到環保標準的特點。 5.易于調整、維護費用低、經濟耐用。 6.刀具的厚度和刀爪數量可根據不同物料更換。

撕碎機在進行工作的時候物料通過進料系統進入撕碎箱體內部，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料經過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從篩網孔中排出。

優勢1、適合粉碎各種物料如，易拉罐、塑料、金屬、廢鋼、彩鋼瓦、煤矸石等各種材質的包裝桶等。

優勢2、適合粉碎重金屬或厚塑料，任何物料旦進入就被迅速粉碎成20x40mm顆粒狀。

優勢3、適合粉碎一般產品，如木材、鋁制發動機外殼，易碎的或脆性材質物料。

優勢4、適合粉碎電路板等硬質塑料，能把物料粉碎到10mm以下尺寸，是重型物料必用配件。

輪胎撕碎設備采用模塊化設計，可以在其基礎上添加或減少生產環節，增強生產線的靈活性，更好滿足產能和輪胎類型的變化要求。我們切實了解客戶的生產需求，對多種設備進行準確的規劃和組裝，提供一系列高產量、效率的輪胎回收生產方案。

1. 全自動拉鋼絲機：去除輪胎鋼圈

2. 輸送設備：輸送帶、螺旋輸送器及空氣壓力傳輸系統

3. 撕碎機：將輪胎撕碎成膠片（50mm-150mm）

4. 鋼絲分離機：使橡膠和鋼絲分離，并加工成膠粒（10mm-20mm），

5. 磁選機：從橡膠鋼絲混合物中分選鋼絲

6. 粉碎機：將膠粒粉碎至更小尺寸（1mm-7mm）

7. 振動篩：對不同尺寸的橡膠顆粒進行分選，尺寸過大的顆粒送回粉碎機進行二次粉碎

8. 纖維分離器：去除異物和纖維

9. 二次磁選機：去處可能剩余的細小鋼絲

10. 磨粉機：將顆粒研磨成粉末（30目-100目）

11. 全自動裝袋系統：將成品裝到存儲袋或包裝袋。